General Purpose Solid Carbide End Mills • Roughing/Finishing
Application Data • Series D010 2848 4000 • VariMill ™ GP
Series D010 2848 4000 • TiAlN • VariMill GP
Side Milling (A)
and Slotting (B)
A
Material
Group
P
M
K
Cutting
Speed — vc
m/min
B
ap
ae
Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A).
For slotting (B), reduce fz by 20%.
TiAlN
D1 — Diameter
ap min max mm 0 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 150 – 200 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
1 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 150 – 200 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114
2 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 140 – 190 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114
3 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 120 – 160 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101
4 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 90 – 150 fz 0,016 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088
0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101
1 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 90 – 115 fz 2 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 60 – 80 fz 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081
1 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 120 – 150 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114
2 Ap1 max 0,1 x D 0,5 x D 110 – 140 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101
NOTE: Lower value of cutting speed is used for high stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group.
Higher value of cutting speed is used for fi nishing applications or for lower hardness (machinability) within group.
Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on >12mm diameters.
Series 4010 • TiAlN • VariMill GP
Material
Group
P
M
K
Side Milling (A) TiAlN
A Cutting
Speed — vc
m/min
ap ae min
0 Ap1 max 0,1 x D 150
1 Ap1 max 0,1 x D 150
2 Ap1 max 0,1 x D 3 Ap1 max 4 Ap1 max 1
Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A).
D1 — Diameter
max mm 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0
– 200 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114
– 200 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114
140 – 190 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114
0,1 x D 120 – 160 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101
0,1 x D 90 – 150 fz 0,016 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088
Ap1 max 0,1 x D 90 – 115 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101
2 Ap1 max 0,1 x D 60 – 80 fz 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081
1 Ap1 max 0,1 x D 120 – 150 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114
2 Ap1 max 0,1 x D 110 – 140 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101
NOTE: Lower value of cutting speed is used for high stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group.
Higher value of cutting speed is used for fi nishing applications or for lower hardness (machinability) within group.
Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on >12mm diameters.
P42
widia.com
Application Data • Series 4010 • VariMill ™ GP