Desventajas:
• No pueden trabajar en un rango donde se exige un índice muy bajo de temperatura.
• Instalación especializada.
• Puede tener gran tamaño y peso.
• Requerimiento de espacios en el entretecho para la instalación de ductos.
Formas de operar:
Su configuración usual( Figura 6) es la de una caja rectangular con conexiones de suministro y retorno en el frente, y tomas para succión y descarga del aire de condensación en los laterales y en la parte de atrás. El aire de retorno es succionado a través del evaporador por un ventilador centrífugo, que a su vez lo descarga como aire de suministro por el frente. Una bandeja de condensado, debajo del evaporador, recoge toda la humedad y está conectada a un drenaje. El compartimiento del evaporador consta de paredes para evitar pérdida y condensación en la lámina exterior, el filtro está generalmente localizado en el ducto de retorno. Separando el compartimiento del evaporador de la condensación, hay una pared que sirve de aislamiento para la mínima transmisión de calor y ruido del aire acondicionado. El aire de retorno pasa a través del filtro y luego por el evaporador donde es enfriado y deshumidificado. El aire, al pasar por el serpentín, será enfriado y luego será distribuido al espacio a acondicionar.
Figura 6. Forma de operación de equipo tipo paquete.
Instalación:
Se deben instalar sobre bases de concreto de altura de 10 centímetros o base metálica en el exterior. Cuando es instalada a nivel de piso, esta plataforma no debe estar en contacto con ninguna pared y cimentaciones, ya que esto previene transmitir vibraciones a la edificación. Cuando es ubicado en losa de techo se toma en cuenta el peso del equipo y las vibraciones que esta produce. Los equipos de aire acondicionado tipo paquete, demandan espacios libres en su alrededor para evitar la recirculación del aire de descarga, ventilación y mantenimiento, la distancia entre estos puede ser de 1.5 a dos metros. Este tipo de equipo debe de tener una descarga de aire sin obstáculos, puede tener dos tipos de suministro y retorno de aire: vertical u horizontal.
Definición de automatización
La automatización es el uso de sistemas de control y de tecnología informática para reducir la necesidad de la intervención humana en un proceso. En el enfoque de la industria, automatización es el paso más allá de la mecanización, en donde los procesos industriales son asistidos por máquinas o sistemas mecánicos que reemplazan las funciones que antes eran realizadas por operadores. Mientras en la mecanización los operadores son asistidos con maquinaria a través de su propia fuerza y de su intervención directa, en la automatización se reduce de gran manera la necesidad mental y sensorial del operador. De esta forma presenta grandes ventajas en cuanto a producción más eficiente y disminución de riesgos al operador. Como una disciplina de la ingeniería más amplia que un sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores, los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.
Relevador inteligente Zelio
Los relevadores inteligentes Zelio Logic( Figura 7) están diseñados para usarse en sistemas automatizados pequeños y se utilizan tanto en aplicaciones industriales como comerciales. Los relevadores se suministran con 10 o 26 E / S, según el modelo, y pueden tener hasta 40 E / S extendidas. Los relevadores inteligentes Zelio Logic permiten automatizar procesos / máquinas, reemplazando el uso de temporizadores, contadores, relevadores, selectores de levas, funciones analógicas en una sola unidad con capacidad de comunicación opcional Modbus / Ethernet, envío / recibo de mensajes SMS de control y monitoreo vía celular. Las Fuentes ofrecen rangos de entradas desde 100 hasta 500 VCA y salidas de 5, 12, 24 y 48 VCD de 0.3 a 40 A.
Beneficios:
• Fácil de seleccionar, instalar y programar, Zelio Logic se adapta a todas sus aplicaciones.
• Programación sencilla del relevador inteligente, como hacer un diagrama eléctrico, auto entrenamiento incluido en CD.
• Flexible, ofrece una selección de dos gamas( compacta mono bloque o modular extensible) y dos lenguajes de programación( FBD o LAD- DER).
• Abierto, también permite el control y el monitoreo de sus instalaciones en cualquier situación, ya sea en el sitio o en forma remota.
• Al sustituir tres o más temporizadores, ya se justifica el costo de uno de estos relevadores.
• En las fuentes de alimentación, proporciona un rango amplio de entrada de voltaje y una salida estable garantizada de voltaje.
Aplicaciones típicas:
• Utilizado en la industria de la construcción: sistemas de control para máquinas pequeñas, sistemas de control descentralizado de equipos anexados a máquinas grandes y medianas.
• En la construcción / sector de servicios: se usa en administración de la iluminación, control de acceso, control y monitoreo, calefacción y aire acondicionado.
• Automatización y modernización de máquinas y procesos sencillos.
• Apertura de puertas automáticas.
• Alarmas.
• Sistemas de alumbrados.
• Estacionamientos.
• Control de motores.
Ejemplo de selección:
• Cantidad y tipo de E / S requeridas.
• Voltaje de alimentación disponible( es común a las entradas).
• Expansiones y accesorios necesarios.
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Revista Científica