Realización de un equipo
Diseño de un equipo
Realización de los esquemas
y de los programas
La seguridad debe abarcar el análisis de los riesgos, de la
legislación y la normativa vigentes.
Para estudiar la seguridad de funcionamiento, se aplicará
sucesivamente un procedimiento de evaluación de los
riesgos al producto, al proceso (partes operativa y de control)
y a la explotación. Dicho estudio supera el marco de este
volumen (1).
Los esquemas de control y de potencia suelen realizarse con
un software de diseño gráfico asociado a bases de datos que
contienen los símbolos gráficos o esquemas estándar como
los que se presentan en los capítulos 6 y 7.
Los esquemas:
– se realizan completamente a partir de dichas bases de datos,
– o se adaptan a partir del esquema de una aplicación similar
ya existente.
Los programas de autómatas también pueden desarrollarse
utilizando software de ayuda a la programación, como por
ejemplo el software integrado MINI X-TEL o X-TEL de
Telemecanique.
Los autómatas nano y micro que se emplean en máquinas e
instalaciones simples suelen utilizar lenguajes LIST o de
contactos, conocidos por los electricistas.
Los equipos complejos suelen utilizar uno o varios autómatas
programables multifunción. Por lo general, dichos autómatas
utilizan lenguajes adaptados a la comprensión directa del
análisis grafcet.
En las instalaciones complejas, las condiciones de seguridad,
explotación y manejo son más estrictas, por lo que el
especialista en automatismos debe definir el diálogo de
operador (consolas, visualización) y un grafcet de control
teniendo en cuenta los modos de funcionamiento y parada.
Elección de una tecnología
Las tecnologías actualmente disponibles para la realización
de equipos de automatismo son básicamente:
electromecánica, neumática o electrónica (autómatas
programables, micro y mini ordenadores, tarjetas electrónicas
estándar o específicas).
Se distinguen dos tipos de criterios para su elección:
– los criterios de viabilidad, que descartan las tecnologías
que no permiten cumplir el pliego de condiciones,
– los criterios de optimización, cuyo objeto es reducir al
mínimo el coste global durante el ciclo de vida del equipo
(compras, instalación, puesta a punto, flexibilidad,
inmovilización, gestión de la producción, mantenimiento…).
Elección de los componentes
Se tendrán en cuenta distintos aspectos:
– temperatura ambiente (posible desclasificación del
material), polvo, etc.,
– coordinación de los aparatos que constituyen las salidas de
potencia,
– selectividad entre los aparatos de protección hasta el
disyuntor general,
– tiempo de ciclo máquina deseado,
– número de ciclos de maniobras,
– categoría de uso (AC-1, AC-3, etc.),
– normas (petroquímica, compañías eléctricas, marina, etc.).
Modos de funcionamiento y parada
Se han analizado los modos de funcionamiento y parad FP