IN COPERTINA
Dove l’ innovazione incontra le prestazioni: il Centro di Ricerca e Sviluppo di NASCAR valuta costantemente nuove tecnologie, materiali e processi produttivi per contribuire a plasmare il futuro del motorsport
lefonata è stata sufficiente per ricevere portautensile e inserti in tempo utile per rispettare il programma produttivo. « La collaborazione con Kennametal e la stretta partnership tecnica che abbiamo instaurato hanno rappresentato una svolta – prosegue Fowler – Riesco sempre a ottenere l’ utensile giusto per il lavoro da svolgere. Inoltre, disporre dei dati di taglio corretti, dall’ avanzamento e dalla velocità alle informazioni sul carico di truciolo, si è rivelato incredibilmente utile ». da una scanalatura con tolleranze particolarmente ristrette. Una lavorazione che in passato aveva richiesto diversi tentativi è stata completata senza difficoltà grazie all’ impiego di una fresa HARVI I TE da 4,76 mm. La serie HARVI I TE in metallo duro integrale è stata sviluppata per incrementare la stabilità durante la lavorazione. Il particolare design del tagliente frontale elicoidale favorisce un ingresso progressivo nel materiale, mentre la geometria del nocciolo aumenta la rigidità dell’ utensile. I vani asimmetrici
Le frese HARVI al centro delle lavorazioni Tra gli utensili maggiormente impiegati dal team di ricerca e sviluppo figurano le frese HARVI™, progettate per garantire elevata produttività e stabilità anche nelle applicazioni più impegnative. Il gruppo R & S realizza infatti una grande varietà di componenti, dagli strumenti di ispezione per i team agonistici alle attrezzature dedicate ai test di laboratorio. Uno degli ultimi progetti ha riguardato uno strumento di controllo in acciaio inox AISI 303 caratterizzato
Hank Fowler, responsabile della produzione del Centro R & S di NASCAR, si affida agli utensili e alle competenze tecniche di Kennametal per riuscire a rispettare le scadenze impegnative e fornire componenti lavorati con precisione
78 Settembre 2026