Cannotto di sterzo SPECTRUM realizzato da
VIERREVI
Focus su Ciclo Deburring
Triplo esempio di lavorazioni di Sbavatura con hyperMILL Deburring
VIERREVI: dalla meccanica di precisione alle due ruote
Con sede a Mirandola( MO), VIERREVI opera da oltre quarantacinque anni nel settore della meccanica di precisione, realizzando componenti conto terzi per comparti a elevato contenuto tecnologico. Le sue lavorazioni trovano applicazione in settori che spaziano dall’ aerospace al packaging, dalle macchine automatiche al motorsport, dove precisione, qualità e affidabilità rappresentano requisiti essenziali. Accanto all’ attività di subfornitura, l’ azienda ha intrapreso un percorso di sviluppo prodotto con il marchio Nextale, dedicato alla realizzazione di e-MTB ad alte prestazioni. Un progetto che valorizza il know-how maturato nelle lavorazioni meccaniche avanzate e nelle tecnologie CAM, applicate alla progettazione e produzione di componenti caratterizzati da geometrie complesse, elevata qualità superficiale e forte identità tecnica. Un esempio concreto di come le competenze produttive possano trasformarsi in nuove opportunità di mercato.
Dal processo al prodotto: tecnica ed estetica I benefici di questo approccio emergono anche dall’ esperienza di VIERRE- VI- Officina Meccanica di Precisione, attiva in diversi settori industriali, dal motorsport all’ aerospace fino al food e al pharma. L’ azienda ha inoltre sviluppato un proprio prodotto nel settore delle due ruote con il marchio Nextale, una e-MTB ad alte prestazioni. La possibilità di progettare e produrre internamente componenti esclusivi ha permesso di sviluppare soluzioni con una forte identità tecnica ed estetica. Emblematico il caso di un cannotto di sterzo realizzato per una mountain bike elettrica di nicchia. « Il nostro cannotto di sterzo nasce in quasi due ore di contatto utensile su una macchina 5 assi programmata interamente con hyperMILL », racconta Antonio Verri, amministratore delegato di VIERREVI. Una lavorazione che dimostra come precisione, complessità geometrica e qualità superficiale possano convivere grazie a strumenti CAM evoluti. L’ AD evidenzia inoltre come l’ evoluzione tecnologica abbia contribuito alla crescita aziendale: « Il salto di qualità e di crescita che ha fatto la nostra azienda è stato possibile proprio grazie alla sicurezza che ci dava hyperMILL ». Una testimonianza che sintetizza il ruolo del CAM moderno: non solo supporto alla produzione, ma fattore abilitante per nuovi prodotti e nuove opportunità di mercato.
Un vantaggio competitivo concreto Nel settore ciclo e motociclo, anticipare le criticità e ridurre i tempi di sviluppo è ormai un fattore determinante. La simulazione consente di spostare molte verifiche dalle fasi finali alle fasi iniziali del processo, riducendo rischi e migliorando la qualità complessiva. Come conclude Capello, responsabile tecnico di TCN Vehicles Division: « La capacità di simulare oggi ciò che verrà prodotto domani è un vantaggio competitivo concreto ». Il futuro del settore sarà caratterizzato da componenti sempre più complessi, customizzazione, materiali evoluti e cicli di sviluppo sempre più brevi. In questo scenario, le tecnologie CAM avanzate come hyperMILL consentono di trasformare la complessità produttiva in un vantaggio competitivo concreto per le aziende, migliorando efficienza, qualità e affidabilità lungo l’ intero processo e creando componenti più performanti e – perché no – esteticamente più belli.
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