Aerre MM 80230 X5
Centro di lavoro verticale a montante mobile
La tabella di gestione dell’ assorbimento di potenza degli utensili
Lubrificazione ottimale La movimentazione di X, Y e Z avviene tramite azionamento diretto, con un motore brushless per ogni asse collegato con un giunto ROTEX direttamente alla vite a ricircolo di sfere rettificate con doppia chiocciola precaricata. La vite dell’ asse X ha diametro 62 mm e passo 20 mm, quella dell’ asse Y ha diametro 50 mm e passo 12 mm mentre quella dell’ asse Z ha diametro 40 mm e passo 12 mm. Per garantire sempre condizioni di funzionamento ottimali a questi organi, il centro di lavoro Aerre MM 80230 X5 è equipaggiato con un sistema di lubrificazione ad alta pressione che distribuisce il grasso in modo uniforme e ottimizzato sulle chiocciole delle viti e nei carrelli delle guide. La centralina è gestita da un timer il cui conteggio avanza solo se almeno uno degli assi risulta in movimento. Allo scadere del tempo prefissato, la centralina esegue un ciclo di lubrificazione. Con questa strategia, si evita un uso eccessivo del lubrificante. È presente anche un secondo timer che dopo sei ore di inattività della macchina attiva un ciclo di lubrificazione per garantire comunque un minimo di apporto di grasso. Per avere la garanzia che tutto l’ impianto funzioni in modo corretto sono installati una
Il controllo numerico installato di base è D. Electron Z32
serie di sensori che verificano l’ effettivo passaggio di lubrificante nei punti strategici del centro di lavoro.
Quarto asse continuo Il quarto asse è installato sulla testa tiltante ed è azionato da un motore torque. Si tratta di un asse continuo che permette una rotazione della testa di ± 110 °, utile per effettuare anche lavorazioni in sottosquadro. Il motore torque assicura importanti vantaggi in termini di fluidità del movimento, di qualità della finitura superficiale e di velocità nell’ eseguire la rotazione. Il sistema di lettura diretto con encoder angolare ad altissima risoluzione consente un posizionamento preciso, che viene mantenuto per mezzo di un freno idraulico in grado di erogare una coppia di 4.000 Nm. Sulla testa è montato un elettromandrino da 26 kW e 124 Nm a 2.000 giri / min, mentre la velocità massima in S1 è di 15.000 giri / min. In alternativa, Eurotech è disponibile a equipaggiare la macchina con elettromandrini che erogano maggiori coppie o maggiori velocità in base alle necessità applicative del cliente. È presente un sistema di lubrorefrigerazione forzata dell’ utensile, con i condotti che passano all’ interno dell’ albero mandrino. Il liquido refrigerante circola a 15 bar di pressione, mentre l’ aria è a 6 / 7 bar. In alternativa è possibile adottare un sistema di lubrorefrigerazione esterno da 15, 30 o 60 bar.
Assorbimento sotto controllo L’ elettromandrino ha un attacco cono ISO 40 e scambia gli utensili con il magazzino a catena da 40 posizioni per mezzo di un braccio di interscambio
74 Luglio / Agosto 2026