zienda non solo sul piano tecnico, ma anche su quello organizzativo e culturale. Hoffmann Group fornisce circa il 90 % degli utensili per asportazione di truciolo, ma il valore aggiunto risiede soprattutto in un ecosistema integrato di prodotti, servizi e competenze. « Avere tutto in un unico ecosistema non è una comodità: è una scelta strategica – prosegue Capeccio – Quando costruisci un modello organizzativo fondato sul metodo e sulla misurabilità, hai bisogno di partner che parlino la tua stessa lingua ». L’ ecosistema Hoffmann Group integra soluzioni di distribuzione automatica degli utensili, digitalizzazione dei processi di acquisto tramite eShop, servizi di riaffilatura, banche dati utensili come ToolScout e Machining Calculator, oltre a consulenza tecnica e formazione attraverso un’ Academy dedicata.
Condividere le competenze per costruire cultura industriale Per OMAS DM, la conoscenza non è un elemento accessorio, ma una leva strategica di crescita. « Poter contare su un team di esperti significa accelerare non solo la crescita tecnica, ma anche quella culturale dell’ organizzazione », evidenzia Capeccio. La collaborazione con i tecnici di Hoffmann Group va ben oltre la selezione dell’ utensile e si
PER OMAS DM LA CONOSCENZA NON È UN DETTAGLIO ACCESSORIO MA UNA LEVA STRATEGICA PER CRESCERE ED EVOLVERE
traduce in un confronto continuo su processi, dati e obiettivi misurabili. « In Hoffmann Group incontriamo persone che analizzano il processo, leggono i dati e individuano la soluzione migliore in funzione di risultati concreti. Condividere la competenza significa costruire cultura industriale, ridurre la variabilità e migliorare le performance », ribadisce Capeccio. Questo approccio si riflette in modo diretto anche sulla formazione interna. « Non è sufficiente introdurre nuove tecnologie: è fondamentale formare le persone affinché comprendano il“ perché” di ogni scelta », spiega l’ AD. I corsi tecnici organizzati da Hoffmann Group hanno contribuito a diffondere competenze trasversali e una cultura industriale condivisa, permettendo agli operatori di comprendere le relazioni causa-effetto e di prendere decisioni consapevoli. In un contesto dove ogni secondo conta, crescere come azienda significa prima di tutto crescere come persone.
Il cuore pulsante delle lavorazioni Maggiore stabilità di processo, riduzione dei tempi di attrezzaggio e standard qualitativi più costanti: questi sono alcuni dei risultati concreti ottenuti da OMAS DM grazie alla collaborazione con Hoffmann Group. « Ma la vera crescita è stata culturale – precisa Capeccio – oggi sappiamo perché accade qualcosa, non solo che cosa accade ». In OMAS DM l’ u- tensile è considerato il cuore pulsante delle lavorazioni. Ogni ciclo è strutturato con utensili dedicati e sostituzioni programmate, secondo un metodo condiviso che coinvolge operatori e sistemi digitali. Un esempio emblematico è il flusso di sostituzione programmata: un sistema integrato che collega MES, distributori automatici e pianificazione finanziaria. « Dall’ utensile alla pianificazione, in tempo reale. È il nostro modo di intendere l’ organizzazione: un flusso continuo, senza interruzioni e senza secondi persi. È l’ unico metodo che conosciamo per consolidare efficienza, produttività e qualità », dichiara Capeccio.
Armando Capeccio, CEO di OMAS Divisione Meccanica
Hoffmann Group fornisce a OMAS Divisione Meccanica circa il 90 % degli utensili per asportazione di truciolo
Metodo e visione futura OMAS DM non considera concluso il proprio percorso di trasformazione. « La crescita non è mai un traguardo: è un percorso continuo, se si vuole essere ogni giorno migliori », afferma Capeccio. Hoffmann Group continuerà ad affiancare l’ azienda in questa evoluzione, mettendo a disposizione innovazione tecnica, strumenti digitali avanzati e formazione mirata, ma soprattutto condividendo visione, metodo e cultura industriale. « Il futuro per noi è chiaro: continuare a pensare in grande, con la solidità di un’ organizzazione che misura, comprende e migliora ogni giorno », conclude il CEO di OMAS Divisione Meccanica. www. techmec. it 109