Ridurre i costi di produzione è oggi una delle priorità più importanti per sostenere la diffusione della stampa 3D di parti in metallo nei diversi settori industriali. Con questo obiettivo, Renishaw ha sviluppato TEMPUS, una nuova tecnologia che permette di ottimizzare i tempi operativi incrementando efficienza e produttività.
Produttività e nuovi orizzonti per la stampa 3D di pezzi in metallo
Ridurre i costi di produzione è oggi una delle priorità più importanti per sostenere la diffusione della stampa 3D di parti in metallo nei diversi settori industriali. Con questo obiettivo, Renishaw ha sviluppato TEMPUS, una nuova tecnologia che permette di ottimizzare i tempi operativi incrementando efficienza e produttività.
a cura di Lorenzo Benarrivato
La barriera principale per la diffusione della stampa 3D di parti in metallo è rappresentata dal tempo di costruzione dei pezzi: più il processo è lento, più il costo unitario aumenta, limitando la competitività dell’ AM rispetto alle tecnologie tradizionali. Come spiega Marc Gardon, EMEA AM Applications Manager di Renishaw
Iberica, « gli sviluppi più recenti in termini di produttività stanno cambiando rapidamente questo scenario. Grazie a nuove soluzioni hardware e software, la costruzione di parti metalliche può essere completata in tempi notevolmente inferiori rispetto al passato, aprendo la porta ad applicazioni che fino a ieri sarebbero state economicamente insostenibili. Negli ultimi anni, i produttori di macchine AM hanno investito intensamente in ricerca e sviluppo. L’ introduzione dei sistemi multi laser per la tecnologia laser powder bed fusion( LPBF) ha permesso, in molti casi, di quadruplicare la produttività mantenendo lo stesso ingombro macchina. Tuttavia, aumentare potenza e dimensioni degli impianti non
96 Aprile 2026