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re a questo mantenendo la macchina in funzione con le precisoni dovute », sottolinea Sordi. Le prestazioni dei sistemi lineari chiusi sono notevoli: velocità superiori ai 200 metri al minuto, accelerazioni fino a 100 m / s ² e capacità di gestire vibrazioni fino a 300 m / s ². « L’ accuracy varia da 3 a 5 micron per metro. Le righe di misura, disponibili in vari modelli, sono disponibili fino a 3240 mm senza / con barra nella configurazione S3-SV3 e G3 con elevata un’ elevata precisione, entrambe su cristallo. Siamo inoltre gli unici al mondo a poter realizzare righe assolute oltre i 28 metri, con applicazioni fino a 100 metri nel settore aerospace », spiega il manager. Tutti i sistemi di misura Serie 3 sono digitali e adottano un un’ ampia gamma di protocolli: Feedat x Fagor, protocolli per Siemens SSI e DriveCliq, Panasonic, Fanuc, Mitsubishi, DElectron, Num e altri. La nuova Serie 3 di encoder angolari con flange in alluminio e titanio garantisce robustezza e precisione superiore, rappresentando un importante passo avanti rispetto alla Serie 2. Sono caratterizati da un alto grado di assorbimento delle vibrazioni. Anche per questa gamma la disponibilità e completa sia per angolari con albero, che con foro di diversi diametri. Le precisioni possono arrivare sotto al 1 arco secondo.
Fagor Automation Italia offre soluzioni hardware e software scalabili, con controlli numerici, motori, azionamenti, encoder lineari e angolari assoluti, tutti armonizzati in un ecosistema digitale
HMI di terzi e utilizzare una tastiera virtuale. La piattaforma è compatibile con Android, iOS, Windows e Linux e permette di ingrandire o ridurre elementi grafici, visualizzare intere pagine, scegliere l’ estetica tra bianca, colorata o nera, e personalizzare allarmi ed errori. Il risultato è un sistema intuitivo, flessibile e completamente adattabile alle esigenze di ogni operatore.
I sistemi di misura Nel settore dei sistemi di misura, Fagor ha sviluppato diversi nuovi prodotti caratterizzati da prestazioni elevate, con risoluzione lineare e rotativa nanometrica, in grado di operare in ambienti ostili come rettifiche con polveri e spruzzi d’ acqua ad alta pressione. Il sistema brevettato 3STATECH consente la lettura dei segnali anche in presenza di contaminazioni, garantendo la continuità del lavoro anche in condizioni estreme. « La rettifica è un ambiente molto ostico per il sistema di misura: se non si dispone di un sistema molto robusto la macchina va in allarme. Proprio per questa ragione Fagor ha sviluppato questa tecnologia super avanzata. Il sistema rimane preciso e dove la lettura dei segnali potrebbe essere compromessa, il sistema 3Statech è in grado di sopperi-
La nuova era della rettifica Forte di oltre trent’ anni di esperienza nello sviluppo di cicli dedicati alla rettifica, Fagor Automation ha messo a punto una proposta tecnologica che combina precisione, flessibilità e digitalizzazione. Il nuovo controllo numerico di ultima generazione è progettato per soddisfare le esigenze delle diverse tipologie di rettificatrici: per piani, per cilindri, esterni e interni, oltre alle macchine dedicate alla lavorazione degli ingranaggi. Elemento centrale della soluzione è l’ interfaccia Elite 2.0, sviluppata su base HTML5, intuitiva e user-friendly, che consente di ridurre i tempi di setup e facilita l’ integrazione con dispositivi di misura avanzati collegati tramite bus di campo. Questo permette un controllo qualità immediato e continuo e una gestione efficiente dei processi, sia nelle produzioni di serie sia nella lavorazione di pezzi singoli. La piattaforma è inoltre adattabile a schermi di diverse dimensioni, dai grandi monitor ai display più compatti, ed è progettata per sfruttare al meglio l’ interazione touch.
Un pacchetto digitale completo La piattaforma CNC 2.0 Elite si basa su una CPU multicore multicanale e offre connettività e potenza di calcolo significativamente potenziate. La connessione remota consente l’ accesso rapido per attività di diagnosi e monitoraggio della macchina non presidiata, oltre che per la raccolta e l’ analisi dei dati. Sono state inoltre migliorate le prestazioni degli algoritmi di interpolazione e della grafica dell’ interfaccia uomomacchina, aspetti oggi particolarmente richiesti dal mercato. Tra le novità figurano anche algoritmi di intelligenza artificiale dedicati alla manutenzione predittiva, insieme a livelli di safety integrati ulteriormente rafforzati. Per il mondo della rettifica, Fagor propone un pacchetto digitale completo
28 Aprile 2026