Visto per voi
compressa si configura come un’ alternativa estremamente interessante, soprattutto su materiali quali ferro e alluminio, dove il compromesso tra qualità e costo diventa un fattore determinante ». « A supporto di questa evoluzione,- prosegue Lombardi- negli ultimi anni si è assistito a un importante sviluppo tecnologico anche lato compressori che oggi sono in grado di raggiungere pressioni fino a 20 bar, abbinate a sistemi avanzati di filtrazione ed essiccazione dell’ aria che permettono di avere un gas di assistenza molto più stabile, pulito e performante. Il risultato è un processo che, pur non raggiungendo i livelli qualitativi dell’ azoto, offre una qualità di taglio ampiamente utilizzabile in numerose applicazioni industriali, a fronte di un costo del gas estremamente contenuto( prossimo allo zero, pur considerando i costi energetici di generazione). In sintesi, l’ aria compressa rappresenta oggi una soluzione concreta per coniugare produttività elevata e sostenibilità economica, soprattutto nei contesti come il nostro in cui il costo del gas incide in maniera significativa sul costo pezzo ».
Qualità al giusto prezzo « In ADH Italia abbiamo trovato fin da subito un partner affidabile e competente che ha saputo affiancarci nella scelta dei macchinari più adatti, comprendendo a pieno le nostre esigenze » spiega Emanuela Santilli che in Tecnomeccanica Pomezia si occupa della parte amministrativa cui fa nuovamente eco la sorella Eleonora. « In ADH abbiamo anche trovato una gamma di prodotto articolata e innovativa all’ interno della quale abbiamo potuto valutare le diverse soluzioni disponibili per individuare quelle ottimali per noi. Rispetto ad altri competitors che abbiamo
Il sistema ULE consente di tagliare in aria gli spessori più sottili con un evidente risparmio nei costi operativi conseguenti al non impiego dell’ azoto
Il CNC installato sulle macchine laser della gamma ULE è il potente ESA S890
comunque interpellato prima della scelta definitiva, in loro, abbiamo trovato il giusto compromesso in termini di qualità, innovazione e convenienza poiché i macchinari ADH, pur essendo d’ importazione cinese, hanno un valore aggiunto importante che è il pacchetto d’ automazione targato ESA che ci dà le giuste garanzie service nel caso di eventuali fermi macchina dovuti a guasti. Parliamo, infatti, di componentistica italiana ed europea con tutti i vantaggi del caso in termini di reperibilità della ricambistica. Questo aspetto ha fatto la differenza nella scelta trattandosi di macchine realmente certificate CE ». ADH Italia importa, infatti, un prodotto asiatico frutto di un consistente intervento tecnico riferito proprio alla rispondenza delle macchine alle normative italiane e più specificatamente Europee, con un’ attenzione particolare alla codifica dell’ impianto elettrico a bordo macchina, un pacchetto motori, azionamenti e CNC occidentale, grazie alla partnership stretta con ESA Automation attraverso la quale, oltre al tema della certificazione CE, ADH Italia ha puntato sulla standardizzazione delle macchine e sulla qualità impiegando componentistica di fascia alta per garantire al cliente un prodotto migliore. « Abbiamo stretto una partnership strategica molto importante con ESA Automation per motori, azionamenti e controlli numerici » spiega Luca Gelli, direttore commerciale di ADH Italia. « Tutto questo, ovviamente, influisce sul prezzo finale che non è propriamente quello di una macchina entry level da cui ADH prende decisamente le distanze, ma non è neanche quello cui siamo abituati qui nel vecchio continente grazie alle politiche economiche di scala che il colosso che
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