Sabots de Tubage MP-PS Vol. 1 July 2022 | Page 11

Supplément au guide technique des sabots de tubage
1.0 INTRODUCTION 1.7 CORROSION
Ce qui suit est un survol des finitions typiques utilisées dans les produits de sabot de tubage Hilti . Pour en savoir plus sur les finitions matérielles et la protection contre la corrosion , veuillez consulter le manuel sur la corrosion Hilti qu ’ on trouve dans la section pertinente des articles du portefeuille des sabots de tubage sur Hilti en ligne .
CORROSION HANDBOOK
12 / 2021
Galvanisé par immersion à chaud ( HDG )
Les pièces composantes comme les plaques de base et les connecteurs de système ont des revêtements en zinc appliqués par le processus de galvanisation par immersion à chaud ( HDG ) conformément à la norme ASTM A153M . Sur les pièces galvanisées par immersion à chaud , le processus de revêtement au zinc se produit après la formation à froid et le perçage . Les pièces sont prétraitées , décapées et immergées dans du zinc en fusion . HDG offre une résistance accrue à la corrosion par rapport aux finitions PG et EG . HDG est conforme à la galvanisation ASTM A153 / A153M , tel qu ’ indiqué sur la fiche technique , pour les poutres , connecteurs , bases , entures et fixations . La mesure dans laquelle une finition HDG est appropriée pour un produit doit être évaluée pour chaque projet .
Zinc magnésium ( ZM )
Revêtement extérieur ( Outdoor Coating [ OC ])
Le système Hilti MT-PS pour les applications extérieures a été développé avec diverses technologies de protection contre la corrosion et consiste en deux finitions : galvanisée par immersion à chaud ( Hot-Dipped Galvanized [ HDG ]) et zinc magnésium ( ZM ). Hilti OC vise principalement l ’ utilisation dans des environnements considérés comme extérieurs à faible pollution . Pour les environnements plus corrosifs , une protection supplémentaire peut s ’ avérer nécessaire . Le bon montant de protection contre la corrosion pour une application donnée devrait toujours être évalué par le professionnel de conception pour garantir que les produits respectent les exigences du projet .
Les profils MT comme les traverses , canaux et poutrelles sont revêtus d ’ un alliage zinc-aluminium-magnésium ( ZM ) par un processus de galvanisation par immersion à chaud continu durant la phase d ’ acier en bobine conformément à la norme EN 10346 . Sur les pièces zinc magnésium , le processus consiste en des bobines de tôle tirées continuellement à travers un bain de zinc en fusion après que la surface a été nettoyée et sont sujettes à un processus de recuite spécial . En plus du zinc , le bain en fusion contient du magnésium ( Mg ) et de l ’ aluminium ( Al ). L ’ aluminium réagit avec la surface d ’ acier pour créer une couche avec une épaisseur de 0,984 mil par côté ( 1,02 once par pied carré ), qui inhibe la formation des phases de ZnFe . Le traitement OC ZM de Hilti est conforme à la norme de galvanisation EN 10346 .
1.8 ABRÉVIATIONS
Les abréviations suivantes sont utilisées dans ce guide technique des produits :
• NPS = Diamètre nominal du tuyau
• D = Diamètre extérieur du tuyau
• ASD = Conception de la résistance admissible
• LRFD = Conception pondérée de résistance à la charge
• LSD = Conception de l ’ état limite
• H Base
= Distance entre le bas du support et le bas du collier de serrage
• H Entraxes = Distance entre le bas du support et l ’ axe du tuyau
• H Max = Distance entre le bas du support et le dessus du collier de serrage supérieur
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