Un momento dell’ evento AI Plug & Inject Day presso il quartier generale Engel Italia di Vimercate( MB)
I partecipanti assistono a una dimostrazione su una pressa e shopfloor, che ha evidenziato come l’ AI stia già abilitando nuovi standard di efficienza. In particolare, Moldex3D ha illustrato l’ integrazione tra simulazione e pressa a iniezione, spiegando come i dati del calcolo predittivo, grazie all’ interfaccia bidirezionale Engel sim link, possano essere trasferiti direttamente all’ unità di controllo della macchina, che può adattarli e ottimizzarli in un set di impostazioni iniziali del processo di stampaggio. Analogamente, i dati del processo reale possono essere reimmessi nella simulazione e utilizzati nel retuning del modello, con un impatto decisivo sulla riduzione del time to market. L’ affidabilità e i vantaggi di questa soluzione sono stati dimostrati da Proplast attraverso l’ analisi di un caso reale sviluppato in collaborazione con Engel e Moldex3D. Oerlikon HRSflow ha invece spiegato come la simulazione aiuti a ottimizzare le performance del sistema, i parametri di processo e il design del componente presentando il case history di uno stampo famiglia per il settore automotive.
ENGEL NON SI È LIMITATA A PRESENTARE SOLUZIONI AVANZATE, MA HA APERTO IL DIALOGO SU UNA VISIONE INDUSTRIALE EVOLUTA
Una rivoluzione silenziosa ma concreta Nella visione di Engel l’ intelligenza artificiale applicata allo stampaggio a iniezione rappresenta un punto di svolta nella gestione della conoscenza e nella valorizzazione del capitale esperienziale. Oltre un decennio fa, il costruttore di macchine austriaco ha abbracciato con decisione questa prospettiva, traducendola in una suite completa di assistenti digitali, progettati per operare in modo integrato al fine di ottimizzare i processi di stampaggio attraverso un approccio sinergico e multilivello. Si spazia da soluzioni per la configurazione iniziale della macchina a quelle per il controllo dinamico di alcune variabili di processo rilevanti. Questi moduli operano in un ecosistema intelligente, in cui ogni funzione dialoga con le altre per ottimizzare le prestazioni complessive. Attraverso l’ analisi continua dei dati raccolti da sensori di ultima generazione, gli assistenti intelligenti identificano pattern, anomalie e derive di processo, offrendo suggerimenti correttivi basati su algoritmi e su un confronto costante con benchmark storici e valori di riferimento.
L’ ecosistema iQ: sinergia tra intelligenze L’ approccio allo“ stampaggio intelligente” di Engel è stato approfondito nel pomeriggio, attraverso la dimostrazione live delle prestazioni degli assistenti digitali su una pressa a iniezione victory con forza di chiusura di 120 tonnellate. Tra questi, iQ process observer si distingue come uno strumento potente e versatile nella gestione del processo di stampaggio. Basato su un approccio avanzato di data analytics, monitora e analizza in tempo reale centinaia di parametri di processo, superando le limitazioni tipiche della tradiziona-
WWW. PLASTMAGAZINE. IT 5 ~ 5 | 2025 RIVISTA DELLE MATERIE PLASTICHE 63