L’ evento AI plug & inject Day, organizzato da Engel Italia, ha confermato che il futuro dello stampaggio a iniezione è digitale: l’ IA, la gestione avanzata dei dati e le tecnologie di Digital Twin rappresentano le chiavi per un’ industria più efficiente, sostenibile e competitiva.
TECNICA [ MACCHINE ]
L’ evento AI plug & inject Day, organizzato da Engel Italia, ha confermato che il futuro dello stampaggio a iniezione è digitale: l’ IA, la gestione avanzata dei dati e le tecnologie di Digital Twin rappresentano le chiavi per un’ industria più efficiente, sostenibile e competitiva.
È digitale il futuro dello stampaggio a iniezione
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intelligenza artificiale e la trasformazione digitale stanno ridisegnando i confini dello stampaggio a iniezione, aprendo scenari inediti per l’ efficienza produttiva, la qualità di processo e la capacità decisionale. Per approfondire queste tematiche e offrire al mercato un’ occasione di confronto qualificato, Engel Italia ha organizzato, il 26 e 27 marzo presso la propria sede di Vimercate( MB), l’ AI Plug & Inject Day. Realizzato in collaborazione con UCISAP e i partner tecnologici Moldex3D, Oerlikon HRSflow, Proplast, Sacee e SGC Grecu Consulting Partners, l’ evento ha suscitato un grande interesse, registrando circa 200 presenze e rendendo necessaria l’ aggiunta di una seconda giornata. Un segnale chiaro dell’ attenzione crescente verso l’ integrazione tra AI e tecnologie per lo stampaggio. Con questa iniziativa, Engel non si è limitata a presentare soluzioni avanzate, ma ha voluto aprire il dialogo su una visione industriale evoluta: un modello produttivo guidato dai dati, dove l’ intelligenza artificiale non sostituisce il know-how umano, ma ne potenzia il valore. Un modello in cui la conoscenza diventa accessibile, condivisa e operativa, a beneficio di decisioni più rapide, consapevoli e sostenibili.
Il dato come filo conduttore: dalla progettazione alla produzione fino alla manutenzione Il tema della giornata è stato affrontato seguendo il flusso del dato lungo l’ intera catena del valore: dalla progettazione virtuale fino alla produzione fisica. Un approccio sistemico, orientato all’ interoperabilità tra software, macchina
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