sono da escludersi tuttavia le tecniche più tradizionali di tracciamento e taglio
moltissimi tipi di materiali. I buchi effettuati con il laser hanno le stesse
manuale, attraverso l’uso di seghe, trapani e altri utensili, in quanto i
caratteristiche dei tagli praticati con lo stesso: assenza di sbavature,
macchinari necessari per la prototipazione rapida non sono sempre reperibili
precisione, velocità.
in caso di emergenza, e, qualora i tempi di produzione fossero stretti, non è
La scelta della tipologia di macchina (laser/acqua) viene effettuata in funzione
pensabile produrre altrove i pezzi e spedirli (oltre a essere sconveniente per i
del materiale che si va a tagliare: solitamente il taglio ad acqua è preferito per
motivi di cui sopra).
i metalli, mentre plastiche e legno vengono tagliati al laser.
Il modulo d’emergenza è stato pensato per tre tipologie di produzione: il
Fresatura a controllo numerico (CNC mill)
taglio laser o ad acqua (la logica è la stressa, cambia il mezzo di abrasione
È una macchina nata per effettuare operazioni di foratura e fresatura in modo
del materiale), la fresa a controllo numerico e il taglio manuale. Sono stati
manuale ed automatico attraverso una consolle di gestione.
escluse altre tecnologie poiché non operano alla corretta scala (il makerbot
Le lavorazioni possono essere eseguite tramite unita’ fondamentali di disegno
estrude un filo di plastica per formare superfici chiuse, di norma inferiori a un
(retta, cerchio, rettangolo, arco, ecc.) oppure importando il disegno generato
cubo di un metro di lato; le macchine a deposito delle polveri operano per
da un Cad, come nel nostro caso.
stratificazione successive per creare volumi pieni, su dimensioni ancora più
Una fresa, ovvero macchina abrasiva che ruota su se stessa, viene
ridotte di quelle del makerbot).
movimentata sui tre assi (anche se esistono macchine più complesse, a
Taglio a laser/acqua
cinque assi, che permettono i sottosquadro), asportando materiale
I vantaggi del taglio laser/acqua sono infatti diversi. Innanzitutto non lascia
progressivamente dal blocco di materiale di partenza.
bordi irregolari, tagliando il materiale in modo molto netto. Inoltre un taglio
Dato che il taglio viene effettuato dall’elemento in rotazione, la sua sezione
effettuato con il laser produce un volume di polveri, trucioli e materiali di
anzichè essere infinitesima come nel caso del taglio laser, è di dimensioni
scarto in pratica nullo. Altra caratteristica di rilievo è la velocità a cui può
finite, determinate dal raggio di fresatura. Per lo stesso motivo non è possibile
procedere una macchina per il taglio laser. Specie nei tagli di lamiere e lastre
effettuare incastri a spigolo vivo, in quanto l’elemento in rotazione non potrà
di metallo e di notevoli spessori (si pensi ad una lastra di acciaio) il laser è in
mai raggiungere il vertice di scasso. Si ricorre dunque ad un artificio, che è
grado di raggiungere velocità davvero notevoli, difficilmente ottenibili con
quello dello scavo a “T”, nel quale la fresa si muove oltre gli spigoli
una macchina di taglio meccanica.
parallelamente al lato di battuta, in modo da rimuovere il materiale che occupa
Il laser permette di produrre delle incisioni, su superfici quali il legno, dai
lo spigolo dello scasso.
contorni e dallo spessore perfetto. In questo modo si può ottenere qualsiasi
Taglio manuale
disegno si desidera in modo veloce e preciso. Altro esempio simile è quello
Nel caso del taglio manuale è necessario prevedere, come per la fresa, ad
della colorazione di superfici con il laser attraverso la bruciatura di aree delle
alcuni raccordi dovuti al fatto che la sega manuale o il seghetto alternativo
stesse. Infine il laser non è solo in grado di tagliare, ma anche di bucare
hanno una dimensione fisica. Prima di tagliare gli incastri è necessario quindi
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