Natura May - June 2012 | Page 54

Projeler/Projects: Kuveyt/Kuwait City olduğu podyumu taşıyan güneybatı köşesinden başlayarak çatıdaki güneydoğu köşesine doğru kademeli olarak ve her katın dörtte birini açıkta bırakacak şekilde dönen bir eğri doğrultusunda ilerliyor. SOM bu sayede, Al Hamra’nın sahip olduğu Körfez manzarasını zenginleştirirken, bölgenin yakıcı güneşinin bina sakinleri üzerinde yapacağı etki ve binanın ısı kaybını da en aza indirmeyi amaçlıyor. Tasarımın, güneşin yapacağı etkiyi kontrol altına alma amaçlı bir diğer özelliğiyse binanın güney cephesini oluşturan beton örüntünün kalınlığı bir buçuk metreyi bulan duvarlarına açılan deliklerin dikkatle hesaplanmış açıları. Yüksek katlı yapıların büyük çoğunluğunun yoğun çelik kullanımına dayalı bir mimariye sahip olduğu bilinir. Ancak, Al Hamra örneğinde, gökdelen mimarisi için alışılmadık bir malzeme olan betonun başrolde yer aldığı görülüyor. Söz konusu malzemenin, mimarlık dünyasında ses getirmesi beklenen böylesi iddialı bir projede kullanılmasının aslında riskli bir tercih olduğu söylenebilir. Zira beton, adı çoğunlukla sanayileşmeyle birlikte anılan, modernizm ve brutalizm gibi geçtiğimiz yüzyıldan kalma ve bugün artık demode adledilen mimarlık akımlarıyla ilişkilendirilen bir malzeme. Al Hamra’nın inşasında betonun tercih edilmesinin projenin ALT DUVARLAR KIREÇTAŞI KAROLARLA KAPLANIRKEN, ÜST KATLARDA AĞIRLIĞI AZALTMAK IÇIN FILE ÜZERINDE ÖĞÜTÜLMÜŞ KIREÇTAŞIYLA OLUŞTURULAN KAROLAR KULLANILIYOR. LIMESTONE TILES CLAD THE LOWER WALLS WHILE A LIGHTER THIN MESH COVERED WITH CRUSHED LIMESTONE IS USED ON THE HIGHER FLOORS TO REDUCE WEIGHT. 54 NATURA • MAYIS-HAZİRAN / MAY-JUNE 2012 The 400-meter concrete structure which constitutes Al Hamra’s southern façade was built in a four-month process in which 500,000 tons of concrete were cast in fifteen different phases. The reason for the immense length and exhaustiveness of this process had to do with the heat released during the hydration of cement. Combined with the climate conditions of the desert, this heat was likely to jeopardize concrete’s strength and durability. The phasing of manufacturing helped reduce this risk, while nocturnal work shifts and the adding of fly ash (a by-product of coal combustion) into the grout were among other measures taken to prevent high temperatures which would weaken the material’s durability. Concrete is used not only in the tower section of Al Hamra, but also in the lamellae—a group of load-bearing supports—which are placed at points where the building meets the ground. A material already deemed conventional, concrete once again appears as having been used innovatively in the construction of these lamellae. With an overall look that resembles the Gothic flying buttresses, these supporting elements provide a gradual transition from Al Hamra’s northern façade down to the ground. Transferring the building’s load evenly onto its foundation, these elements have also