NR. 6- 2025
ARROW-CI Automasjonsteknikker Adrian Gimre( t. v.) og produksjonssjef Kristoffer Hebnes foran møllen.( Foto: Cemonite)
– Vi har utviklet mye selv når det gjelder fabrikkteknologi og prosessregulering. I en pilotfase der vi må prøve oss litt frem er fleksibiliteten til å justere og optimalisere produksjonen fortløpende veldig nyttig for oss. Løsningen har derfor en høy grad av fleksibilitet, samtidig som programvaren er utviklet etter de nyeste standardene for kommunikasjon med åpne protokoller. – Vi har utviklet et bibliotek med mange standard objekter og funksjoner slik at de kan integreres på en enkel måte. Dette biblioteket er tilgjengelig for alle og kan gjenbrukes i andre prosjekt, sier Hjelset. – Behovet deres endret seg underveis og det ble en del jobb, men nå ligger alt godt til rette for en fullskala bedrift med stor grad av automasjon.
IO-link og myke PLS-er Prosjektet var opprinnelig tiltenkt å gjennomføres med M580 dPAC, men siden det var behov for en mer fleksibel og skalerbar løsning ble det valgt en Linux-basert Soft dPAC. – Dette gir langt bedre kapasitet og protokollstøtte, du får lettere tilkobling til IoT og mulighet for flere virutelle dPACs på samme maskinvare, sier Bjerkeset. – Vi får mye mer data inn, som status på sensoren og driftstimer siden sist kalibrering. Plug & play funksjonen gjøre det enkelt både å bytte ut sensor med en ny og å flytte sensorene, sier Gimre. For å få alt til å fungere har Cemonite tatt i bruk EcoStruxure Automation Expert( EAE), en plattform for programvaredefinert automatisering, som muliggjør neste generasjons integrerte arkitekturer og Industri 4.0-løsninger. – Med denne leverandør-uavhengige plattformen kan du forene og distribuere applikasjonene våre til kontrollere, IPC-er, HMI-er og frekvensomformere i en og samme applikasjon, sier Bjerkeset. – EAE gir en utrolig fleksibilitet, vi kan til og
21