� BÆREKRAFT
ARROW-CI Robowaam Advanced har automatisk posisjoneringssystem, kamera, pyrometer og skanner i sveisehodet.
– Vi kan ta en del som er ødelagt, knekt eller mangler en bit. Vi skanner delen og legger inn biten som mangler i modelleringsprogrammet. Så printer vi rett på den skadde delen, sier Borgen.
Komplementerende kompetanse En satsing som dette blir ikke til uten kompetanse – på mange områder. Industrial AM får støtte fra inkubatoren i Kunnskapsparken Helgeland, og er er medlem av Katapultnode Helgeland. Selskapet har også samarbeidsavtaler med andre bedrifter på Helgeland. – Vi har en komplett verdikjede i nærområdet. Vi har tilgang til avanserte testfasiliteter, og samarbeider med Momek som har Nord-Norges største mekaniske verksted. Vi har gode samarbeidspartnere og lager en solid infrastruktur rundt konseptet, sier Borgen.
Industrial AM har et tett samarbeid med Equinor og AkerBP, som har bidratt stort til å få på plass denne infrastrukturen på Helgeland. – Equinor og Aker BP har vært med og støttet oss med risikoavlastning, og de kan nok også bli viktige kunder fremover. Men jeg vil påpeke at vi kan levere til mange bransjer – prosessindustri, bergverk, energi og forsvaret for å nevne noen. Fabrikkgodkjenningstest( FAT) ble utført hos WAAM3D før maskinen ble sendt til Mo i Rana. Før jul gjennomførte de en“ site acceptance test”( SAT), en test av systemet sammen med leverandøren. Industrial AM er nå ISO 9001-sertifisert, og har inngått et strategisk samarbeid med DnV for å utvikle prosedyrer( BPQ-er) for å kvalifisere flere materialer – i tråd med DNV-ST-B203-standarden for additiv produksjon.
26