laminación
Optimización de la Lubricación del GAP
en Toda la Longitud del Rollo en el Molino #3
de un Tren de Laminación en Caliente
Autores:
HYLSA DAP: Ing. Juan Mario González González / Ing. Manuel Valdez Garza / Ing. Julio Manuel Muñoz Baca
TECNIQUIMIA MEXICANA: Ing. Edgar González Rubio / Ing. Ricardo Tovar Pecina
Introducción:
E
l uso de aceite de rolado (RGL por sus siglas en inglés) en laminación en caliente es cada vez mas frecuente
como estratégica de mejora del proceso. La técnica más
eficiente de aplicación en molinos calientes consiste en
lubricar directamente el lado de entrada de los dos rodillos de trabajo, aplicando una mínima cantidad de aceite
se logra reducir significativamente la fricción, con diversos beneficios tales como mejora de la calidad superficial,
aumento de vida de rodillos, reducción de las fuerzas de
rolado (lo que permite capacidad extra para obtener productos mas delgados) así como también la reducción del
consumo de energía.
El equipo de lubricación consiste en un equipo de bombeo
tanto de agua como de aceite; este bombeo es por separado (por Molino) para optimizar el uso del mismo. el aceite
puede ser enviado al molino o al tanque de recirculación,
depende de la práctica operativa para determinado producto si se usa o no la lubricación, la aplicación del RGL
se hace normalmente solo en el cuerpo del rollo, es decir
no se aplica ni en punta ni en la cola del rollo, el aceite antes de llegar al rodillo, forma un dispersión al pasar por un
mezclador estático que está justamente antes del cabezal
el cual hace llegar el flujo al rodillo a través de unas boquillas que son las que esprean y cubren uniformemente la
tabla del rodillo justo antes de entrar en contacto con la
pieza a laminar.
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