Planta
Sulfúrico:
de
Ácido
Esta tiene como objetivo Planta
de
Cadmio:
Los lodos de cadmio,
principal transformar el dióxido de azufre producido en precipitados en purificación, son tratados mediante
la tostación, para producir ácido sulfúrico de 98%, procesos hidrometalúrgicos y pirometalúrgicos para
reduciendo la concentración de SO2 a la atmósfera, a obtener cadmio metálico de alta pureza, el cual se
menos de 500 ppm. en los gases de salida. funde y moldea en forma de esferas, palillos o
lingotes para exportación.
Lixiviación:
La calcina producida y acondicionada por
tostación se trata en lixiviación por soluciones de ácido
sulfúrico de baja concentración, para lixiviar la mayor
cantidad posible del zinc, como primer paso,
produciendo una solución neutra impura y un lodo del
que se separa el fierro, el plomo y la plata en
condiciones de mayor acidez y temperatura como paso
intermedio.
Finalmente, se forma un precipitado de fierro,
denominado jarosita, como ultimo paso en esta etapa, la
jarosita es depositada en una presa especialmente
acondicionada para su almacenamiento. El plomo por su
parte, se obtiene como residuo insoluble, con
importantes cantidades de plata, y es almacenada para su
posterior procesamiento.
Electrólisis:
La solución purificada se alimenta al
proceso de electrolisis previo acondicionamiento y
ajuste en contenido de zinc y acidez. Esta solución
denominada electrolito, fluye en forma continua en
las 384 celdas por donde pasa un flujo de corriente
eléctrica que deposita el contenido de zinc del
electrolito en las 44 cátodos de aluminio que aloja
cada celda.
Los 45 ánodos de plomo platizado de cada celda se
encuentran alternados con los cátodos,
regenerándose en ellos el ácido sulfúrico que
completa la reacción total de la electrólisis. Los
cátodos son retirados cada 24 horas y trasladados a
una celda de lavado, finalmente pasan a la etapa de
Planta
de
Flotación:
Los contenidos de plata presentes deshojado, donde se desprenden las hojas de zinc
en los cementos producidos en una de las etapas del catódico producido.
circuito de lixiviación son filtrados y enviados a la
Planta de Flotación para su tratamiento.
Fusión
y Moldeo:
Las hojas de zinc catódico de
lata pureza, son fundidas en dos hornos de
Aquí se acondicionan por medio de reactivos para inducción eléctrica. Posteriormente se lleva a cabo
concentrar la plata mediante flotación por espuma en un el vaciado directo a los moldes para formar lingotes
circuito primario agotativo y tres etapas de limpieza, de 25 y 1000 Kg. de peso.
obteniéndose un concentrado final de 7 a 10 Kg. De
plata por tonelada, el cual se envía a ala fundición de El zinc moldeado tiene una pureza de 99.995%. Se
cobre para su posterior proceso. tiene la facilidad de producir aleaciones de zinc con
otros metales cono cobre, aluminio, plomo y
Purificación:
Aquí se utiliza la cementación, proceso que precipita un
metal bajo condiciones especificas, para purificar la
magnesio. Todos los productos anteriores se envían
al mercado nacional y de exportación satisfaciendo
todas las calidades requeridas.
solución neutra obtenida por lixiviación. En una primera
etapa, o purificación caliente, se precipita cobre con
trazas de cobalto, al adicionar polvo de zinc activados
con otros metales.
La distribución de la producción de la refinería
electrolítica de zinc se puede observar en la
siguiente tabla:
La solución resultante se trata bajo un proceso llamado
purificación fría, en la que el cadmio es precipitado por
la adición de polvo de zinc y sulfato de cobre,
obteniéndose una solución rica en zinc de pureza
adecuada para ser tratada en electrólisis. Los lodos
precipitados de cobre son enviados a la fundición de
cobre para su tratamiento final.
UN AMIGO ES AQUEL QUE LLEGA, CUANDO TODO EL MUNDO SE HA IDO 8