Технодоктрина - новая молодёжная промышленная политика Технодоктрина, ноябрь 2014 | Page 573

Внешне создаётся впечатление большой и нужной работы, поскольку увеличивается количество новых технологических процессов, оборудования, инструмента. Однако большинство из них представляют уже известные решения, а их сопоставление по технико-экономическим характеристикам показывает, что они мало отличаются друг от друга по своей эффективности. Среди этого множества попадаются и принципиально новые решения, которые могут дать большой эффект, но они выпадают из поля зрения в этой массе решений. Итак, вместо концентрации усилий высококвалифицированных кадров на создании принципиально новых технологий и техники, наблюдается распыление сил, бесконечное дублирование работ, влекущее за собой рост необоснованного разнообразия средств технологического обеспечения. Утрата технологического знания состоит в том, что в силу несовершенства организации информации о разработках, многие решения оказываются неопубликованными, а среди огромного потока публикаций трудно, а подчас и невозможно найти нужную информацию для решения конкретных задач. Особенно недостаток информации сказывается при изготовлении специальных изделий, требующих оригинальных технологий. Разработка и внедрение таких технологий, как правило, связаны с большими трудозатратами, требуют высокой квалификации разработчиков и длительного времени для их отработки. После прекращения выпуска изделий информация об этой технологии становится зачастую недоступной вследствие отсутствия публикаций или трудностей их поиска в огромном потоке информации. В результате полезный опыт, приобретённый с большими затратами, оказывается утерянным и не используется другими предприятиями. Неполное использование возможностей средств технологического оснащения является широко распространённым явлением, когда всё технологическое обору дование за исключением оборудования, применяемого в массовом производстве, обладает в той или иной степени избыточными технологическими и техническими возможностями на конкретном рабочем месте. И чем ближе тип производства к единичному, тем выше эта избыточность. Избыточность возможностей оборудования состоит в том, что в каждый момент работы оборудования его возможности используются лишь частично. Например, по результатам известных исследований, у универсальных токарных станков в течение 87% срока их службы используются только 20% установленной мощности главного привода, в течение 19% срока службы – до 75% и лишь в течение 1% срока службы – 100% установленной мощности. И чем выше универсальность оборудования, тем больше доля неиспользованных возможностей. Аналогичная картина наблюдается и по другим техническим и технологическим характеристикам средств технологического оснащения. В то же время наличие избыточных возможностей приводит к росту стоимости оборудования и затрат на его обслуживание. Например, стоимость обрабатывающего центра составляет сотни тысяч долларов США. Наступление морального износа средств технологического оснащения раньше сроков их физического износа тоже является широко распространённым явлением. Действительно, в современных условиях, быстрое изменение ассортимента выпускаемых изделий касается и самих средств технологического оснащения, моральный износ которых наступает значительно быстрее их физического износа. В связи с этим возникает противоречие, когда, с одной стороны, надо заменять морально устаревшее оборудование, а с другой – физическое состояние этого оборудования позволяет ещё долгое время его эксплуатировать. В этих условиях сложно отказаться от дорогостоящего оборудования, тем более, что создание нового оборудования связано с большими трудовыми, материальными затратами и длительными сроками. Перечисленные выше недостатки носят общий, масштабный характер и справедливы как для всего машиностроительного производства, так и для каждого машиностроительного предприятия в отдельности. Всё это приводит к огромному непродуктивному расходованию трудовых, материальных и энергетических ресурсов и, если не принимать эффективных мер по устранению указанных недостатков, то в недалеком будущем машиностроение может превратиться в убыточную отрасль. Итак, современное машиностроительное производство характеризуется изготовлением на разных предприятиях большого числа одних и тех же или очень близких, подобных друг к другу деталей, механизмов, устройств, входящих в разные изделия; значительным дублированием технологической подготовки производства; неоправданно огромным разнообразием технологических процессов, оборудования и оснастки; большим объёмом ежегодного обновления физически не изношенных технологических средств; низким уровнем востребованности технологических и технических возможностей оборудования. Из приведённого анализа состояния машиностроительного производства следует, что для сведения к минимуму указанных недостатков необходима его коренная перестройка. Решаться эти задачи должны комплексно с позиций системного подхода. Для этого необходимо в первую очередь ввести в построение машиностроительного производства организационное начало, в качестве которого следует принять модульный принцип в построении звеньев производств