Схематичната диаграма на рефлектора е показана на фиг. 4 а). Същата диаграма е насложена върху страничен изглед на рефлектора, фиг. 4 b), за да се осигури по-добро разбиране на хода на механизма. В рефлектора не е внедрен механизъм за ориентация по азимут, отчитайки изискването за несложна и надеждна конструкция.
На фиг. 5 са показани всички въртящи се двойки на рефлектора. Частите са конструктивно изпълнени от плъзгащи лагери с бронзови втулки. Краят на пръта, който свързва шпилката и напречната част, също съдържа бронзова втулка за да се опрости процедурата на сглобяване, без да се жертва неговата издръжливост. След приемане на позиция под ъгъл ψ в рамките на 0 до 45 градуса, единствената плъзгаща се двойка( плъзгача) се заключва от двете страни с гайки, така че да обездвижи целия механизъм, което води до нулеви степени на свобода.
Издръжливостта на рефлектора се счита за основен проблем и следователно материалът, използван за плоските плочи на рефлектора, е перфориран алуминий. В допълнение към намаляването на теглото чрез избора на този специфичен материал, ние също предположихме, че пробиването на отвори в трите ортогонални плочи ще
а) б)
Фиг. 1. Схема на механизма на кулиса, позволяващ накланянето на CR.
намали допълнително общото тегло на устройството. Взети са специални мерки вътрешният ъгъл, където се събират трите оси, да не се пълни с вода от дъжд или топене на сняг. Друг фактор, който трябва да се вземе предвид, е да се сведе до минимум натоварването от вятър, действащо върху ъгловия рефлектор. Този проблем беше решен по време на фазата на проектиране чрез използване на перфорирани листове за плочите и добавяне на куки, разположени на „ вътрешните крака“ на равнината x / y( вижте фиг. 1), които бяха закотвени към терена с метални въжета.
Фиг. 2. Местоположение на плъзгащите лагери с бронзови втулки
Повечето части на рефлектора са проектирани така, че производството на ТО да се реализира на универсални машини за рязане на метал без CNC функция, т. е. струг, фреза, машина за огъване на ламарина( известна още като абкант преса, сгъваема преса, абкант). Изключение правят заготовките от ламарина, които се изрязват на машини с помощта на водоабразивни или лазерни технологии за рязане. Стоманените части на фермовата конструкция са грундирани с подготвително покритие( грунд), което ги предпазва от корозия и осигурява по-добра адхезия на боята. Върху грунда е нанесена акрилна боя, която не се влияе от температурни разлики, не се напуква на слънце и допълнително предпазва детайлите от корозия.
За тестовото внедряване беше избрана малка площ, обхващаща около 51 хектара. По време на огледа на терена проектантският екип установи, че предложените места за
303