Гудвилл Гудвилл №9 (13) ноябрь 2016 | Page 38

Производственный цех и готовая продукция НАРАЩИВАЯ ОБОРОТЫ Д о конца года Perfolux достроит второй корпус и начнет первой в России изготавливать комплектующие для жалюзи. Подробнее о планах по расширению производства и выходу на международный рынок журналу «Гудвилл» рассказал генеральный директор компании Юрий Борисов. Юрий Николаевич, расскажите, с чего компания начинала в 2011-м и к чему пришла в 2016-м – Основной продукт, с которым мы вышли на рынок строительных материалов, – штукатурные профили из тонколистового металла и профили для жалюзи. Когда мы переехали сюда, встал вопрос, в каком направлении развиваться. И мы помимо вышеназванной продукции начали выпуск и штампованных изделий строительного направления, а также оказывать услуги по продольной резке металла. Параллельно развивали инструментальное производство для того, чтобы самим себе делать оборудование и оснастку. Это решение было принято в целях экономии – Дело не столько в экономии, сколько в коротких сроках изготовления и контроле за процессом. По некоторым позициям ваша компания – монополист на отечественном рынке… – Год назад мы первыми в России начали делать из тонколистовой ? ? ? Публикуется на правах рекламы оцинкованной стали профили для рулонных жалюзи. Свариваются они только лазером. Сейчас у нас работают две линии, третью собираем. Кроме того, мы одними из первых в стране установили высокоскоростные линии. В настоящий момент их производительность составляет 10 млн погонных метров в месяц. Такие объемы позволяют нам считаться одним из крупнейших производителей в России. Однако и это не предел! Наши инженеры работают над увеличением производительности. При этом производственные линии у нас максимально автоматизированы. Это еще одно из наших преимуществ. Возникают ли трудности со сбытом готовой продукции – Со сбытом проблем нет и не предвидится. Торгуем только оптом. Основные клиенты – крупные сетевые компании. В перспективе рассматриваем открытие дилерских центров, так как мы поставляем готовую продукцию по всей России и в страны СНГ. Выход на европейские рынки планируете – Да, сейчас занимаемся европейской сертификацией. Есть запросы из европейских государств. В Прибалтику мы уже поставили пробную партию и получили хорошие отзывы о качестве продукции. Чем была продиктована необходимость расширения производства ? ? ? – Все комплектующие, пластиковые, закупаются за границей – в Китае или Польше. Собственного производства в стране нет. Из-за введения санкций и скачка курса закупать комплектующие за границей стало не интересно. Поэтому мы подумали: можем ли мы их делать у себя? Проанализировали. Оказалось – можем, но для этого требуются дополнительные производственные площади и оборудование. Так встал вопрос строительства второго корпуса для инструментального производства и изготовления пластикового литья. В декабре строительство будет закончено, а в следующем году уже запустим новое производство. Наверняка это потребует и расширения штата сотрудников – Начинали мы со штата в семь человек. Сейчас в компании трудятся 50 человек. Будем набирать еще. Кадровая проблема для нас так же актуальна, как и в целом по отрасли. Двадцать лет в стране не готовили рабочие и инженерные кадры. Все учились на юристов, экономисто