• полная автоматизация процесса, весь производственный процесс проходит в автоматическом режиме без дополнительных технологических операций со стороны оператора;
• возможность децентрализации производства и организации дистанционного управления— для запуска производства нет необходимости личного присутствия оператора, можно удалённо отправить 3D-модель по сети интернет, а затем лишь забирать готовые партии изделий;
• значительное уменьшение объёма отходов.
• влияние на качество получаемых изделий за счет улучшения качества используемых материалов( дисперсность и. т. д.).
За рубежом данной отрасли уделяется большое внимание: создаются центры развития аддитивных технологий, проводится постоянная работа по совершенствованию физико-химических параметров и повышению эксплуатационных характеристик производимой продукции. Уже сегодня изделия, изготовленные методами послойного синтеза, активно используются в различных отраслях. Таким образом, очевидно появление нового вида производства, обладающего неоспоримыми преимуществами по сравнению с традиционным, и от степени его освоения зависит не только технологическая независимость государства, но и его безопасность.
Россия продолжает отставать в технологическом плане, и это отставание носит длительный системный характер. Однако, изучив опыт конкурентов, в том числе негативный, не повторяя их ошибок, при наличии инвестиций РФ вполне может выйти в лидеры в аддитивных технологиях.
В России развитие аддитивных технологий сегодня осуществляется по следующим основным направлениям:
— организация собственных инженерно-производственных центров и отделов в структуре крупных промышленных предприятий строго для своих нужд;
— создание инженерных центров, кафедр и лабораторий на базе научно-исследовательских институтов и технических университетов;
— организация частных коммерческих фирм, оказывающих услуги по изготовлению изделий на заказ.
Однако организации, работающие в данной отрасли, действуют сами по себе, не придерживаясь единой стратегии и решают при этом узкоспециализированные задачи, не охватывая всего спектра проблем, среди которых можно выделить:
— отсутствие позитивного опыта внедрения в промышленности,
— отечественные разработки технологий и оборудования находятся на начальном уровне, требуется проведение ряда дополнительных НИОКР,
— отсутствие опыта проектирования изделий, изготавливаемых аддитивными методами, с обеспечением их функциональных свойств,
— нехватка квалифицированного персонала,
— отсутствие разработанных и готовых к промышленному применению мелкодисперсных порошков( 20 – 50 мкм), являющихся исходным материалом для установок послойного синтеза;
— отсутствие стандартов на используемые материалы, технологии изготовления и методов контроля производимой продукции;
— отсутствие системы сертификации аддитивных технологических процессов и получаемой в результате продукции.
Для успешного развития аддитивных технологий в машиностроении, необходимо использование в полной мере их потенциала и преимуществ за счет объединения компетенций промышленных, научно-исследовательских и коммерческих струк- тур вокруг головной организации( например, холдинговой компании АО « Станкопром »). При этом необходимо проведение единой научно-технической и производственной политики, переход на принципы системного подхода, и организация стратегического управления процессами создания, развития, внедрения и применения данных технологий.
Еще в начале 2015 года « Станкопром » подготовил и направил на утверждении в Минпромторг РФ план мероприятий, дорожную карту по развитию отрасли аддитивных технологий как приоритетного направления науки, технологий и техники Российской Федерации, продолжает вести работу с одной из самых крупных организаций « Центром технологической компетенции аддитивных технологий »( ОАО « ЦТКАТ ») г. Воронеж, в части привлечения заказов на конечные изделия от предприятий ГК « Ростех ».
Второе направление работы АО « Станкопром » в сфере развития АТ— формирование проектных консорциумов, ориентированных на внешние и внутренние
Ракетное сопло с пористой структурой, имитирующее трабекулярную костную ткань, выполнено по технологии послойного сплавления металлических порошков с помощью электронно-лучевой системы EBM фирмы Arcam
АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / 1 • 2017 21