Интервью
ТЕХНИКА И
ставкам, в которых мы участ вуем. Сегодня фермеры приходят не просто посмотреть на картинку, они считают деньги. Если это экономически выгодно, то они покупают. В последние годы отмечается тенденция перехода покупателей от других производителей. Это связано с тем, что мы не стоим на месте, развиваемся, каждый год предлагаем что-то новое, чтобы увеличить урожайность на российских полях. Для сельхозпроизводителя важно не просто купить оборудование и остаться с ним один на один, главное, чтобы оно работало на его бизнес и помогало зарабатывать больше. Для каждого клиента у нас и наших дилеров свой особый подход— и в сервисном обслуживании, и в поставках запчастей, и, самое главное, в консультационной поддержке при выборе того или иного оборудования, ведь понятно, что не все технологии универсальны. Одним они подходят, другим— нет. Такой подход позволяет добиваться лояльности к нашему оборудованию в будущем.
Кстати сказать, оно показывает хорошие экономически выгодные результаты в хозяйст вах с площадью от 500 до 500 тыс. га и больше, в зависимости от того, чем занимается фермер. Наша линейка техники позволяет удовлетворить все пожелания клиентов от почвообрабатывающей техники до кормозаготовительной. Мы можем предложить любому сельхозпроизводителю технику, которая необходима именно для его хозяйст ва.
— За какой период окупаются вложения в оборудование?
— Все зависит от количест ва гектаров, которые будут переработаны, и от отношения к технике. В зависимости от вида оборудования оно может окупиться в течение двух, максимум трех сезонов. В отдельных случаях— за один. К примеру, наш плуг дороже, чем у конкурента. В прошлом году фермер взял плуг конкурента, он отработал один год, сломался, и его выкинули. Наш плуг дороже, работает в тех же условиях в соседнем хозяйст ве уже четыре года без единой поломки. Это разница в окупаемости.
— Для того чтобы участ вовать в российских программах субсидирования, у компании должен быть решен вопрос с локализацией производст ва. Как складывается ситуация у вас?
— Тема локализации сложная для нас. При том, что по основным позициям процесс локализации высокий. К примеру, по сеялке Optima— свыше 31 %, по тележке для плуга и фронтальному опорному колесу— 100 %, плугу PN / RN— менее 31 %, т. к. металл для производст ва наших плугов проходит специальную термическую обработку, которую мы не можем обеспечить в российских условиях. Но найти надежного поставщика тяжело. Вроде бы с экранов телевизоров говорят— привлекайте как можно больше российских компаний, локализуйте производст во, но когда начинаешь искать партнеров, продукция которых соответст вовала бы всем необходимым по качест ву требованиям, возникают проблемы.
Наше производст во находится в регионе, где работает один из крупнейших производителей металла. При этом мы вынуждены завозить большую его часть из Европы. Потому что на сегодняшний день отечест венный производитель не готов работать с небольшими объемами, необходимыми для нашего производства. Тот объем, который предлагает поставщик, равен 2 – 3-летнему запасу завода. Нам невыгодно замораживать капитал.
Кроме металла мы закупаем в России всю гидравлику, крепления, метизы, трубы, электропровода. Но для локализации самое главное— обеспечение производст ва кадрами из числа местных жителей. Сегодня на заводе трудится более 80 человек.
— Можно ли сегодня « Квернеланд Груп СНГ » назвать российским производителем?
— Да. Мы прошли аттестацию по программе 1432, занимаемся тем же самым по программе 719, получили одобрение от Липецкой торгово-промышленной палаты, Минпромторга. Чтобы стать российским производителем, необходимо иметь на производст ве резку, сварку, сборку и покраску. Мы соответст вуем этим требованиям.
54 № 2( 21), 2017 / Аграрий Плюс. Опыт. Инвестиции. Технологии /