Paso 7. Establecimientos de acciones de
garantía
Se analizaron los factores que permitirían mantener el cumplimiento
de las soluciones:
+
La gerencia debe alejar los prejuicios y buscar la integración
con los obreros y el personal en general que laboran en dicha em-
presa.
+
Cada trabajador debe sentir un compromiso directo con la em-
presa, es decir, velar porque se cumplan las reglas, y así estará ga-
rantizando su permanencia en la misma.
+
Se deben tomar los tiempos reales con los esperados por la em-
presa, para corroborar si la mejora continua que se le ha realizado
al proceso ha cumplido con su objetivo.
Todo lo anterior conllevaría a que la empresa obtenga la producción
esperada igual a la real.
Resultados
El resultado de este estudio indica las fallas que existen en el proceso
de ensamble de las celdas de volantes de la empresa manufacturera de la
industria automotriz, los cuales fueron los siguientes:
1. Faltas de comunicación obreros-empresa.
2. Retraso en producción.
3. Fallas de equipos.
Estas causas se priorizaron en orden de importancia tomando como
problemas principales los cuellos de botellas que se originan en la primera
y sexta operación del proceso de ensamble que conllevan al retraso de los
embarques y a no cumplir con la producción esperada por la empresa; a
partir de aquí, se priorizó el estudio donde finalmente se establecieron
alternativas de solución mencionadas a continuación: Solución 1: Innova-
ción al arnés 230. Y la solución 2: Reestructuración de las celdas.
De estas dos soluciones, se aplicó solo una, que es la de innovación
del arnés 230 la cual originó que se eliminara el cuello de botella que se
originaba en la primera operación, pero trajo consigo un reproceso.
La solución dos, que es la reestructuración de las celdas, quedó como
propuesta a la cual el Departamento de Ingeniería y la gerencia de la em-
presa le darán seguimiento.
Conclusión
La maquiladora en donde se implementó la mejora continua con apo-
yo de herramientas Lean Manufacturing han notado una optimización en
tiempo de entrega, recorrido de materiales, materia prima en proceso, nú-
mero de defectos, número de rechazos y reprocesos, al mismo tiempo han
maximizado su rendimiento, flexibilidad, mejoran su calidad, mejoran el
uso del personal y uso de la dimensión de la planta.
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Revista Científica
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