AUTOMAZIONE
ottica . I sensori e i master possono essere collegati al cavo AS-i in modo flessibile e preciso in qualsiasi punto grazie alla tecnologia di perforazione dell ’ isolante . Un altro vantaggio : AS-i può essere combinato con IO-Link , come nel caso del progetto Refresco . I sensori decentralizzati dei singoli componenti dell ’ impianto vengono raggruppati tramite master IO-Link compatibili con AS-i e poi trasmessi al PLC e al livello IT tramite l ’ infrastruttura AS-i . Anche le applicazioni di sicurezza , come il monitoraggio dei portelli , possono essere implementate con AS-i grazie alla gamma di prodotti per la sicurezza .
VANTAGGI PER TUTTI Grazie alla flessibilità e facilità di gestione di IO-Link e AS-i , Tetra Pak è stata in grado di
Sotto , da sinistra : grazie alla tecnica di perforazione dell ’ isolante le singole valvole possono essere collegate in modo affidabile e preciso all ’ infrastruttura AS-i tramite le derivazioni per cavo piatto AS-i in acciaio inox adatte ad applicazioni igieniche
I master IO-Link e i moduli AS-i da campo consentono di collegare i sensori in modo decentralizzato e rendere il cablaggio molto più semplice
I sensori di sicurezza codificati con RFID monitorano le condizioni dei portelli , garantendo così un funzionamento sicuro dell ’ impianto collegamento di punti dati ampiamente distribuiti . Per la trasmissione dei dati e l ’ alimentazione dei sensori collegati è sufficiente un cavo piatto a due fili . La lunghezza del cavo può raggiungere i 1.000 metri se si utilizzano cavi e ripetitori standard . Distanze maggiori fino a 3.000 metri possono essere collegate utilizzando cavi in fibra pianificare e implementare la digitalizzazione degli impianti di imbottigliamento per il progetto Refresco Bluebird in modo rapido e semplice . Anche Refresco ne trae vantaggio : informazioni più precise sui sensori , migliori possibilità di diagnostica e manutenzione più semplice .
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