ADDITIVE SPECIALE
Riccardo Leoni , Responsabile Vendite Finitura di massa / AM Solutions
La linea M1 Basic di AM Solutions è ideale per la levigatura e la lucidatura delle superfici
ne della macchina ; parallelamente , AM Solutions garantisce il supporto tecnico e l ’ istruzione del personale .
La S1 serie 2 separa al proprio interno la polvere di scarto dalla graniglia per garantire costante e omogeneo il processo garantisce costante e omogeneo il processo in quanto la polvere della stampa , essendo molto fine , si mescola facilmente alla graniglia e , se non venisse separata e rimossa , si rischierebbe di sabbiare con la polvere di scarto il pezzo buono , non rendendo più stabile il processo », ha proseguito Malacarne . La presenza di un contenitore di raccolta della graniglia che può essere isolato permette inoltre di modificare , in tempi veloci , il materiale di sabbiatura , tra cui graniglia in vetro , poliammide , sfere particolari in polistirolo oppure altre tipologie . L ’ interfaccia operatore è molto intuitiva e consente una semplice gestioevitando la rottura . Le dimensioni dei componenti lavorabili varia dai 30-40 centimetri , anche abbastanza corposi come peso , fino ad arrivare ai più piccoli sotto il millimetro o pochi decimi di millimetro . Nella parte frontale dispone di una zona per effettuare lavorazioni manuali , oltre a essere dotata di cestello smontabile per consentire l ’ inserimento di pezzi di grandi dimensioni ». Tra le principali caratteristiche troviamo il sistema di separazione interno della polvere di scarto dalla graniglia , che viene successivamente rimessa in circolo per effettuare la pulizia . « Una caratteristica fondamentale che
MASSIMA FLESSIBILITÀ La finitura superficiale e la rugosità di componenti in metallo e plastica stampati in 3D , così come dei pezzi lavorati da macchine utensili al fine di rimuovere i segni delle lavorazioni meccaniche , viene effettuata invece dalla linea M1 Basic , ideale per la levigatura e la lucidatura delle superfici , garantendo ottimi risultati sia che si lavorino componenti stampati singolarmente o a piccoli lotti . La macchina è dotata di un sistema integrato di depurazione e riutilizzo dell ’ acqua di processo e di monitoraggio del relativo trattamento . « Il materiale abrasivo , grazie alle vibrazioni , si muove andando a contatto dei pezzi per ottenere la lucidatura . La flessibilità è garantita dalla possibilità di gestire la vasca a tutta lunghezza oppure sezionandola , mediante l ’ inserimento di paratie , per utilizzare contemporaneamente più metodi diversi », ha messo in luce Malacarne . Come emerge da quanto esposto , la combinazione di competenze e tecnologie permette di creare valore aggiunto ai componenti , sfruttando così pienamente tutto il potenziale della stampa 3D .
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