NEWS
I ROBOT MOBILI OTTIMIZZANO LA LOGISTICA INTERNA
L ’ azienda biotecnologica spagnola Hipra ha trasformato i propri processi logistici interni installando una flotta di AMR ( Autonomous Mobile Robots ) forniti da Omron . Hipra è il sesto produttore mondiale di vaccini per animali e conta 2.400 dipendenti nel mondo , fornendo soluzioni e servizi a clienti in oltre 100 Paesi . L ’ azienda ha deciso di espandere le proprie capacità e produttività creando un nuovo , importante impianto produttivo e di magazzino . Hipra puntava a un approccio pionieristico non solo per i prodotti che sviluppa e rifornisce , ma anche nella produzione e nei processi coinvolti . Voleva inoltre snellire alcuni processi , in particolare nel trasporto di materiali , che richiedevano il caricamento manuale dei prodotti dalla macchina al cart transporter . Un problema chiave era quindi una maggiore flessibilità ed efficienza dei processi logistici interni , obiettivo che si voleva raggiungere migrando a una soluzione automatizzata in un ambiente assolutamente collaborativo e flessibile , in grado di garantire
Hipra ha trasformato i propri processi logistici interni installando una flotta di AMR di Omron
tassi di produzione elevati . Ulteriore sfida è stata la necessità di spostare le fiale di vaccini dall ’ area di produzione al magazzino ( trasportare oltre 700 scatole di fiale al giorno da 70 kg ciascuna ), inserire scatole vuote nel sistema e gestire l ’ apertura delle porte in un ambiente pulito al 100 %. L ’ azienda ha infine optato per gli AMR Omron acquistando una flotta di 6 robot LD-90 , personalizzati per soddisfare requisiti specifici come l ’ agire in modo armonioso con i dipendenti .
Smart Factory sempre più sicure
Nella crescente complessità delle reti di fabbrica , sia di architetture che di topologie , l ’ elevato numero di dispositivi , il sempre maggiore interconnessione di macchine e scambio di grandi quantità di dati , le aziende sono sempre più esposte a rischi di cyberattacchi . Dal Rapporto Clusit 2023 , in Italia dal 2018 al 2022 la crescita è stata del 60 %, ragion per cui è diventato imprescindibile adeguare la Direttiva Macchine con un nuovo Regolamento Macchine UE 2023 / 1230 , in vigore dal gennaio
Per rendere gli impianti conformi al nuovo Regolamento Macchine UE , Lapp offre una gamma di servizi a valore aggiunto
2027 . Pubblicato il 29 giugno 2023 , il Regolamento abroga la direttiva 2006 / 42 / CE e si integra con altre direttive applicabili alle macchine , quali bassa tensione e compatibilità elettromagnetica . Le novità riguardano l ’ applicazione sia ai macchinari nuovi che con “ modifiche sostanziali ”, ovvero qualsiasi alterazione che influenza la sicurezza , creando potenziali nuovi pericoli o aumentando il rischio degli esistenti . Inoltre , si introduce la necessità di progettare sistemi che svolgano funzioni di sicurezza per evitare attacchi alle reti dati . Infine , per la prima volta , include anche componenti digitali tra cui il software , che dovrà essere marcato CE e accompagnato da una dichiarazione di conformità UE e istruzioni per l ’ uso . Per rendere gli impianti conformi al Regolamento , Lapp offre una gamma di servizi a valore aggiunto come la valutazione del livello di sicurezza dei macchinari , l ’ analisi e il collaudo di network industriali . L ’ azienda propone un assessment secondo IEC 62443 , che definisce le linee guida per la sicurezza delle reti OT . La valutazione del SL ( Security Level ) della macchina o impianto e delle eventuali implementazioni per raggiungere il SL target si svolge in tre fasi : collezione e analisi documentale , valutazione in campo , stesura del report e identificazione del SL e di eventuali azioni correttive . Un approccio ideale a supporto di costruttori dei singoli componenti di rete , utilizzatori finali , costruttori di macchine e system integrator .
10 www . thenextfactory . it
| Industria 4.0 | Tecnologie Innovative | Automazione |