Misura in-process, controllo post-process, monitoraggio delle lavorazioni e gestione dei dati: Marposs integra tutte le tecnologie necessarie per migliorare qualità, produttività ed efficienza nella produzione automotive, dai powertrain tradizionali all’ e-mobility.
Dalla misura in-process alla qualità di processo
Misura in-process, controllo post-process, monitoraggio delle lavorazioni e gestione dei dati: Marposs integra tutte le tecnologie necessarie per migliorare qualità, produttività ed efficienza nella produzione automotive, dai powertrain tradizionali all’ e-mobility.
di Maria Bonaria Mereu
L’
automotive sta attraversando una fase di profonda trasformazione. Alla crescita della mobilità elettrica continua, infatti, ad affiancarsi la produzione di motorizzazioni endotermiche e ibride, imponendo ai costruttori linee produttive sempre più flessibili, capaci di realizzare componenti differenti mantenendo standard qualitativi elevati, produttività costante e costi sotto controllo. In questo scenario il controllo dimensionale non rappresenta più soltanto una fase di verifica finale, ma diventa parte integrante del processo produttivo. La misura contri- buisce infatti alla stabilità della lavorazione, alla riduzione degli scarti, all’ ottimizzazione della vita utensile e alla raccolta di dati utili al miglioramento continuo. Su questa filosofia si basa l’ offerta di Marposs, punto di riferimento mondiale nei sistemi di misura, ispezione e test, che propone un’ ampia gamma di soluzioni in grado di accompagnare il cliente lungo l’ intero ciclo produttivo, integrando tecnologie di misura in-process, sistemi di controllo postprocess, monitoraggio delle lavorazioni e gestione intelligente delle informazioni. Un approccio che trova applicazione sia nella produzione dei tradizionali powertrain endotermici sia nella realizzazione dei nuovi componenti destinati alla mobilità elettrica.
Nel campo applicativo della misura per alberi motore, Fenar L è il sistema che permette di misurare i diametri dei perni di banco e di manovella
L’ albero motore: il banco di prova del controllo qualità Pochi componenti sintetizzano la complessità delle lavorazioni meccaniche come l’ albero motore. Le numerose operazioni di tornitura, fresatura, rettifica e finitura devono garantire tolleranze nell’ ordine dei micron su diametri, eccentricità, concentricità, cilindricità e posizioni reciproche delle superfici funzionali. Una minima deriva del processo o un’ usura non compensata dell’ utensile possono compromettere la conformità del componente, generando
80 Settembre 2026