Tornitura
Produttività e COMPETITIVITÀ
« La gamma è la più ampia e completa del mercato del tornio parallelo . Macchine da piccole a grandi , da semplici a complesse , da standard a speciali , da convenzionali a elettroniche a CNC . Ognuna di queste viene configurata per andare incontro alle esigenze del cliente . Grazie anche agli incentivi di Industria 4.0 Comev ha sviluppato per tutta la gamma di prodotto anche la versione elettronica denominata E Series . Questo sviluppo - spiega Mirco Vertelli di Comev - è servito a creare un modello intermedio fra la macchina tradizionale meccanica e la macchina a CNC . Frutto di un ’ attenta analisi del mercato si colloca a metà strada fra i due mondi , appunto quello tradizionale e quello CNC , con facilità di uso e prestazioni di grande rilievo . I nostri torni concorrono ad accrescere produttività e competitività grazie ai nostri clienti che ci informano dei risultati che hanno ottenuto con i nostri macchinari . Alcuni di loro ci hanno confermato di avere ottenuto livelli di precisione , grado di finitura e tempi di produzione che non si aspettavano da un tornio parallelo e che pensavano fossero possibili solo con le macchine CNC da produzione . Le nostre macchine sono utilizzate nei più svariati settori : dall ’ azienda artigiana all ’ aerospaziale . Come politica aziendale lo sviluppo di prodotto è un ’ operazione costante . Questo perché riteniamo sia nostro preciso compito confrontarci con il mercato e soprattutto con i clienti che ci sottopongono i loro problemi . Costantemente viene sviluppato il nostro software esclusivo per offrire sempre un prodotto all ’ avanguardia , e vengono realizzati allestimenti personalizzati per i nostri clienti che poi ampliano il ventaglio di soluzioni che possiamo proporre a tutti ».
Misurazioni PRECISE
« Con oltre 100 anni di esperienza in applicazioni complesse e tecnologicamente avanzate , con un parterre di oltre 1.500 installazioni i clienti , da Pietro Carnaghi , richiedono supporto sia nella scelta della configurazione del macchinario ( sia esso tornio verticale o macchina di fresatura tipo Gantry ), sia nello studio dei componenti da lavorare . Per questo motivo - dice Davide Lavazza di Pietro Carnaghi - il reparto di Application Engineers è sempre sul campo per studiare , tipicamente a quattro mani con i responsabili dei clienti , i diversi componenti da lavorare e , sfruttando l ’ esperienza di diversi campi applicativi , proporre soluzioni innovative e tecnologicamente avanzate al fine di ridurre il costo complessivo del componente lavorato . Per attuare questa riduzione vengono usate due leve : studiando un ciclo di lavoro ottimizzato , utilizzando spesso accessori customizzati e riducendo gli interventi dell ’ operatore . Grazie infatti alla precisione e all ’ affidabilità delle macchine targate Pietro Carnaghi è possibile misurare in processo i componenti , anche con tolleranze molto strette , per potere verificarne in maniera del tutto automatizzata la buona riuscita , prima ancora della rimozione dal piano di lavoro / tavola . I softw are 4.0 studiati appositamente aiutano l ’ operatore nella verifica del macchinario , al fine di garantire sempre la massima efficienza ».
114 Ottobre 2024 www . techmec . it