un aspetto che assume particolare rilievo nelle applicazioni speciali, nelle quali le caratteristiche della testa devono essere definite in relazione al componente, alla lavorazione e alle condizioni operative richieste.
Slimline è ideale per le microlavorazioni
Nuove geometrie, nuove teste È su questa esperienza che si inseriscono le più recenti evoluzioni della gamma. La Ultraslim interviene sulla necessità di disporre di un’ attrezzatura compatta capace di mantenere le lavorazioni della Turboflex, introducendo però una trasmissione meccanica e una maggiore capacità di gestione della potenza. La serie Neo affronta invece il tema della complessità crescente delle geometrie e della lavorazione di materiali più impegnativi. La maggiore coppia, insieme alla possibilità di
Ultraslim è stata progettata per offrire soluzioni standardizzate adatte a diverse applicazioni in spazi molto ridotti raggiungere 100 bar e alla lubrificazione interna, si accompagna alla ricerca di una riduzione delle dimensioni e del peso. Le due soluzioni rappresentano quindi sviluppi differenti di uno stesso percorso: adattare la tecnologia delle teste angolari alle caratteristiche sempre più specifiche dei componenti e delle lavorazioni.
Dalle grandi strutture ai velivoli più compatti Alberti studia e analizza costantemente l’ evoluzione del comparto aeronautico per individuare nuovi ambiti applicativi. Le ultime tendenze rilevano il progressivo spostamento dai grandi aeromobili verso velivoli di dimensioni più contenute, per esempio gli aeromobili a corridoio singolo, come Airbus A320 e Boeing 737, fino ai jet privati destinati al trasporto di una ventina di passeggeri al massimo su tratte a breve distanza. La necessità di lavorare componenti caratterizzati da geometrie complesse e materiali impegnativi rimane, ma può essere associata a macchine utensili di dimensioni più contenute e a esigenze produttive differenti rispetto a quelle dei grandi programmi. In questo scenario, la disponibilità di teste compatte sviluppate anche per applicazioni speciali assume un ruolo importante nei processi di lavorazione.
L’ importanza del service L’ evoluzione delle soluzioni non riguarda soltanto la progettazione delle teste. Alberti investe anche nel supporto alla rete distributiva e ai clienti, con l’ obiettivo di aumentare la capacità di intervenire direttamente sulle attrezzature installate. « Soprattutto in Paesi dove abbiamo più installazioni abbiamo sempre cercato di formare il personale del nostro distributore, ma anche del cliente finale, affinché fosse in grado di eseguire in loco delle piccole riparazioni necessarie a evitare una buona parte dei fermi macchina », ha spiegato Nadia Alberti. Manutenzione e assistenza sono quindi parte integrante del rapporto con i clienti e contribuiscono ad allungare la durata di vita delle soluzioni installate. Dalla Slimline, nata per risolvere una necessità legata alla realizzazione di milioni di piccoli fori, alle più recenti Ultraslim e Neo, l’ evoluzione delle teste angolari di Alberti Umberto risponde alle esigenze più esigenti del settore aeronautico. In un comparto in cui affidabilità, durata e adattamento alle caratteristiche del pezzo sono aspetti determinanti, l’ esperienza maturata nel tempo continua a costituire la base sulla quale l’ azienda sta sviluppando le proprie soluzioni per il futuro. www. techmec. it 73