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A sinistra : il nuovo setup grafico 6D dei pezzi di TNC7 supporta l ’ operatore nella tastatura di qualsiasi pezzo e si integra con il supporto grafico per il centraggio dell ’ attrezzatura di serraggio
Sotto : sul sito Heidenhain una playlist completa aiuta a scoprire in pochi fotogrammi funzioni , opzioni e plus del nuovo livello di controllo numerico TNC7
Le novità in pillole
Produrre più velocemente , ottenere maggiore qualità , essere produttivi più a lungo salvaguardando le risorse : questi sono tra i requisiti più importanti della produzione moderna . Per raggiungere questi obiettivi , gli utilizzatori si aspettano dalle loro macchine più trucioli in meno tempo con risultati di lavorazione perfetti a partire dal primo pezzo e con footprint CO 2 ridotto . Le soluzioni intelligenti che Heidenhain ha presentato in EMO aprono ulteriori possibilità per massime prestazioni , sicurezza di processo ed efficienza dei costi . Sono infatti soluzioni in grado di rendere le macchine utensili più efficienti dal punto di vista delle risorse e dei costi , riducendo i tempi attivi , passivi o di fermo macchina e quindi in grado di contenere la domanda di energia in officina .
e dispositivo di serraggio può essere ridotta fino a zero grazie alla funzione specifica Function Dcm Dist . In questo modo risulta possibile simulare e lavorare con il massimo livello
Il nuovo livello del controllo numerico TNC7 , i sistemi di misura lineari della serie LC , i sensori come TD 110 o il software StateMonitor per il rilevamento dei dati macchina incrementano produttività e sicurezza di processo riducono il footprint CO 2 dell ’ officina . Heidenhain ha sposato totalmente una filosofia green
di controllo anticollisione determinate sequenze di lavorazione , come , per esempio , la fresatura intorno a un componente pur mantenendo una distanza minima dall ’ attrezzatura di serraggio .
Ottimizzazione dei tempi Attraverso le dimostrazioni dal vivo su TNC7 in fiera ad Hannover , Heidenhain ha presentato una lavorazione completa con tornitura , sgrossatura , fresatura di finitura e sbavatura . I riflettori sono stati puntati , in particolare , sul risparmio di tempo ottenuto grazie alle varie funzioni del nuovo livello di controllo numerico : dalla programmazione alla simulazione fino alla finitura del pezzo . La lavorazione di tornitura con utensili FreeTurn può essere facilmente programmata con i cicli di tornitura simultanea di TNC7 . Permettono la tornitura simultanea di profili molto complessi , tenendo conto di quelli di interferenza e sfruttando i vantaggi di utensili per la High Dynamic Turning ( HDT ). Infine , la successiva lavorazione di tornitura è programmata con i cicli OCM per la fresatura trocoidale ad alta efficienza con tempi ridotti direttamente su TNC7 . Durante la lavorazione completa dal vivo il monitoraggio dei processi , integrato nel TNC7 , ha garantito lo svolgimento affidabile di tutti i cicli di lavoro senza sensori aggiuntivi . www . techmec . it Novembre 2023 67