Tecnologie Meccaniche Marzo 2026 | Page 72

FABBRICA DIGITALE
Grazie alla F770 con testa T25 di Stratasys, Subaru ha ridotto i tempi di sviluppo degli utensili di oltre il 50 % e i costi di prototipazione e lavorazione del 70 %
I team di ingegneri Subaru, che supportano lo sviluppo di accessori e attrezzature di installazione, sono stati tra i primi clienti a implementare la nuova testa ad alta velocità T25
Iterazione più rapida e produzione just-in-time Oltre ai vantaggi economici, l’ impatto più rilevante si è avuto sul flusso di lavoro. Grazie alla combinazione tra la F770 e la testina T25, la cadenza di iterazione dei prototipi è passata da settimane a pochi giorni, e in alcuni casi a ore. Questo ha permesso a Subaru di adottare una produzione interna justin-time di utensili singoli, aumentando la reattività alle richieste dei clienti interni e migliorando il controllo sull’ intero processo. « Riuscire a ottenere una maggiore produttività con la stampante F770 ha reso la nostra operatività più affidabile e robusta- ha affermato Matt Daroff, Responsabile Ingegneria di Progetto di Subaru of America, Inc.- Consegnare in anticipo le parti ai nostri clienti interni offre loro l’ opportunità di identificare eventuali aspetti che potremmo non aver colto in fase di sviluppo. Ciò ci consente di apportare correzioni in modo tempestivo, riducendo al minimo gli sprechi di tempo e materiale su prodotti difettosi prima della loro realizzazione ».
Qualità, ripetibilità e controllo del processo La possibilità di produrre internamente utensili di grandi dimensioni con tempi ridotti ha migliorato anche la ripetibilità e la qualità dei componenti. Centralizzando la produzione sulla stampante 3D Stratasys F770 con testina T25, Subaru ha ottenuto un maggiore controllo sui parametri di processo, riducendo le variabili legate alla fornitura esterna e garantendo una risposta più rapida alle esigenze urgenti della linea di montaggio. Questa capacità di adattamento si è rivelata fondamentale per supportare lo sviluppo continuo di nuovi accessori e veicoli, consentendo ai team di ingegneria di intervenire rapidamente su modifiche progettuali e ottimizzazioni.
Velocità come fattore competitivo L’ esperienza di Subaru evidenzia come la velocità, se integrata in modo strutturale nei processi, possa diventare un vero fattore competitivo. Le soluzioni di produzione additiva Stratasys rispondono a criticità comuni della manifattura tradizionale, come tempi di consegna prolungati, costi elevati di lavorazione CNC e rischi associati all’ e- sternalizzazione. Secondo Rich Garrity, Responsabile Esecutivo del Settore Industriale di Stratasys,“ i nostri clienti vogliono poter agire rapidamente senza compromettere la qualità dei componenti né sostenere costi inutili. La testina ad alta velocità T25 offre esattamente questo: aiuta i produttori a produrre utensili di grandi dimensioni più velocemente, con la certezza che le parti funzioneranno correttamente anche in condizioni industriali impegnative”.
Efficienza e miglioramento continuo Per Subaru, la velocità non si traduce semplicemente in cicli di stampa più rapidi, ma in una maggiore capacità di individuare problemi, ridurre sprechi e migliorare continuamente i progetti prima della produzione finale. La stampante 3D Stratasys F770 dotata di testina ad alta velocità T25 ha reso possibile questo approccio, trasformando la produzione additiva in un elemento centrale dello sviluppo degli utensili automotive, riducendo tempi, costi e dipendenza da fornitori esterni, mantenendo al contempo elevati standard qualitativi. In un settore in cui la capacità di reagire rapidamente alle esigenze del mercato è sempre più cruciale, la stampa 3D di grande formato si conferma non solo come tecnologia abilitante, ma come metodo operativo in grado di incidere profondamente sull’ organizzazione della produzione automotive.
72 Marzo 2026