T ecnica
Il controllo mumerico Hurco MAX5 ®
La programmazione conversazionale Hurco si tramutano in studi di fattibilità , ricerca e sviluppo , progettazione e produzione , attività tutte svolte internamente all ’ azienda . La convenienza di una macchina utensile a controllo numerico si calcola partendo da diversi fattori quali per esempio l ’ affidabilità tecnica ( meccanica ed elettronica ) e la gestione della macchina stessa ( il controllo numerico ).
sistemi CAD degli uffici tecnici per passare direttamente alla lavorazione in macchina . Dal punto di vista operativo , questo significa trasferire l ’ output dell ’ ufficio tecnico ( disegni e modelli ) direttamente in macchina per eseguire le lavorazioni meccaniche senza dedicare tempo ad altre elaborazioni . Il controllo numerico Hurco MAX5 ® , che equipaggia tutte le macchine della gamma , importa direttamente sia file in formato DXF sia modelli solidi 3D ( Step ) generati da CAD in ufficio tecnico , per potere creare in tempi brevissimi i percorsi utensile necessari alla lavorazione dei particolari direttamente a bordo macchina .
Service di eccellenza Nel caso in cui ci si attrezzi con due o più macchine si ottiene una grande flessibilità nell ’ utilizzo , dato che ogni operatore con competenze sul controllo Hurco MAX5 ® può spostarsi da una macchina all ’ altra senza problemi . Inoltre , essendo il controllo Hurco
MAX5 ® proprietario , il supporto e l ’ assistenza tecnica sulle macchine vengono forniti completamente e direttamente da Hurco grazie ai propri tecnici specializzati che , quando occorre , possono intervenire sulla meccanica della macchina , sull ’ elettronica e sul controllo numerico . Il servizio telefonico “ hot-line ” permette ai clienti di interagire con tecnici esperti della divisione Customer Service , per diagnosticare e risolvere eventuali anomalie di funzionamento delle macchine . Le richieste di assistenza vengono anche risolte direttamente al telefono o tramite i servizi di Remote Diagnostic . La divisione Customer Service coordina e pianifica le attività di intervento on-site e la fornitura di pezzi di ricambio .
Centri di lavoro performanti Robuste e affidabili , tutte le macchine Hurco sono integrate da tecnologie innovative e soluzioni software proprietarie , nascono dall ’ ascolto delle esigenze di mercato , che
Affidabilità e semplicità di utilizzo I centri di lavoro verticali della serie VM-VMX a 3 assi con corse in X da 600 a 2.100 mm sono particolarmente apprezzati per la loro affidabilità e facilità di utilizzo . Le robuste strutture in ghisa conferiscono alle macchine di questa serie massima rigidità sia statica sia dinamica , caratteristiche necessarie per assicurare precisione in lavorazione e stabilità nel tempo . Questi centri di lavoro integrano moderne soluzioni software , elettroniche e meccaniche che garantiscono la flessibilità richiesta dalle numerose tipologie di lavorazione , in risposta alle specifiche esigenze .
Massima flessibilità Estremamente performanti nella lavorazione di pezzi complessi in un unico piazzamento , i centri di lavoro verticali della serie SRT-U-VCX a 5 assi con tavole girevoli o rotobasculanti da 200 a 600 mm e teste tiltanti si contraddistinguono per la flessibilità con cui è possibile operare : in continuo , con 5 assi integrati e interpolati , oppure tramite posizionamenti su più facce . Le macchine della serie SRT possono essere utilizzate anche come un centro di lavoro a 3 assi , sfruttando quindi la massima corsa lungo l ’ asse X .
Solidità meccanica ed elevata precisione I torni multiasse delle serie TM e TMX con passaggio barra da 45 a 104 mm offrono il massimo della versatilità per lavorazioni di tornitura , foratura e fresatura . La ricerca costante di innovazione tecnologica e le avanzate tecniche progettuali sono all ’ origine della solidità meccanica e dell ’ elevata precisione che contraddistinguono questi centri di tornitura Hurco . La rigidità statica e dinamica è assicurata dalle robuste strutture in ghisa . www . techmec . it Marzo 2024 115