MDM
MACCHINA DEL MESE
Cicli controllati Tutta la componentistica è a marchio Bosch Rexroth, a partire dalle pompe a pistoni assiali a cilindrata variabile per arrivare alle valvole proporzionali con regolatore assi integrato ed elementi logici con monitoraggio elettrico. Sia la pompa, che può essere abbinata al sistema di regolazione elettroidraulica, sia la valvola proporzionale, con funzione di retroazione della posizione interna del pistone, consentono un controllo totale dei parametri di processo. Abbinando questi elementi ai trasduttori di pressione del cilindro e di posimera anulare inferiore per la risalita permette prestazioni dinamiche interessanti considerando la taglia dell’ impianto: si parla infatti di velocità di rapido fino a 600 mm / s, che consentono un’ apertura e una chiusura dello stampo molto rapida nonostante l’ importante luce verticale. Durante la discesa viene sfruttata l’ intera area interna del mantello, con valvole di riempimento veloce che seguono la caduta per gravità della mazza garantendo una portata di 10.000 litri di olio al minuto, che passano dal serbatoio al cilindro. Nel momento in cui la mazza raggiunge la distanza predefinita dal pezzo, la caduta viene frenata e si attiva un gruppo di cinque pompe, azionate da motori asincroni da 160 kW( per un totale di 800 kW installati), che alimentano il cilindro con una portata di 1.500 l / min a 320 bar, così da ottenere una velocità di lavoro di 80 mm / s ed una forza di 1.000 tonnellate. Anche la fase di risalita è affidata alle pompe che spingono la mazza alla massima velocità di rapido per massimizzare l’ efficienza di processo. Tali prestazioni sono assicurate da un impianto idraulico composto dalla centralina idraulica posizionata sulla testa della pressa, da un serbatoio da circa 6.000 litri di capacità e da un sistema di controllo della qualità e della pulizia dell’ olio. Quest’ ultimo viene mantenuto continuamente in circolo per raffreddarlo e filtrarlo, mentre un sensore ne
LA SOLUZIONE DEL CILINDRO A DOPPIO EFFETTO PERMETTE PRESTAZIONI DINAMICHE INTERESSANTI CONSIDERANDO LA TAGLIA DELL’ IMPIANTO
Struttura monolitica in carpenteria elettrosaldata
monitora costantemente il livello di pulizia in termini di dimensioni delle particelle disperse( NAS 6). Quando i valori raggiungono la soglia limite, il sistema segnala la necessità di sostituire l’ olio in modo da preservare i vari organi e mantenere la macchina in condizioni ottimali.
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