Utensili
Sopra, per Seco, il cuore dell’ innovazione tecnologica è la collaborazione tra i vari attori coinvolti nel progetto
A destra, gli utensili Seco sono sviluppati per garantire la massima stabilità in fase di lavorazione
fattura, grazie alle competenze del personale Seco che ha condotto l’ iniziativa. Il contributo dei partner – tra cui Autoblock, Bruker Alicona, Ecoclean, Gibbscam / Cimatron, Hermle, MasterCam, Metrologic, Polimill, Q1 Solution, Renishaw, TopSolid, Vericut e Zeiss – ha permesso di esplorare ogni fase del processo produttivo, dalla progettazione alla misurazione, dal lavaggio al packaging, grazie anche a lavorazioni dal vivo su una macchina Hermle e discussioni su Gear Skiving, strategie di lavorazione, ottimizzazione dei cicli e strumenti digitali per la gestione avanzata della produzione. Al centro di questo ecosistema si colloca il concetto di Seco Solva, una soluzione completa( end-to-end) costruita sull’ e- sperienza di Seco nella lavorazione di utensili e componenti e rafforzata attraverso partnership strategiche con marchi del Gruppo Sandvik, fornitori di software leader e aziende di fiducia nel settore dei fluidi refrigeranti e dei prodotti chimici. L’ ambizione dell’ utensiliere è di potersi affermare come un partner di trasformazione, pronto a fornire supporto in qualsiasi fase del processo anche aiutando il cliente a reinventarlo per una maggiore efficienza, risparmio di tempo e riduzione dei costi. Seco si impegna ad approfondire le relazioni con i clienti fornendo ancora più valore, efficienza e redditività. Comprendendo i processi e le sfide delle aziende in ogni fase,
ne eleva la produttività e diventa un partner di trasformazione, pronto ad affrontare le sfide quotidiane e quelle straordinarie.
Tra digitalizzazione e sostenibilità Il dialogo aperto promosso dall’ ITI ha toccato anche due temi strategici per il futuro del settore: digitalizzazione e sostenibilità. La manifattura moderna genera enormi quantità di dati che spesso restano isolati tra loro; per questo Seco sta lavorando per integrarli nei processi decisionali, partendo dall’ identificazione degli utensili tramite data matrix individuali fino all’ app Seco Assistant, che consente di monitorare utilizzo, prestazioni e ciclo di vita di ogni utensile. Inoltre, nello stabilimento olandese dedicato alla produzione di frese in metallo duro e integrale, Seco sta sviluppando un progetto di automazione molto spinto, nel quale l’ intero processo avviene senza l’ intervento dell’ operatore. Qui i robot si occupano di gestire la movimentazione tra i vari reparti, dalle rettificatrici ai sistemi di misura, per garantire la qualità totale degli utensili prodotti. Inoltre, nello stabilimento svedese di Fagersta, l’ utensiliere ha sviluppato una soluzione che integra robot, reti neurali e intelligenza artificiale. In questo caso il robot che si occupa dell’ handling degli inserti non richiede programmazione: sono sufficienti pochi cicli di apprendimento e il sistema si adatta autonomamente agli inserti da manipolare, anche nel caso di prodotti mai visti prima. Parallelamente, l’ azienda prosegue il proprio impegno verso la sostenibilità con iniziative certificate di riduzione delle emissioni, programmi di economia circolare applicati al tungsteno e analisi del ciclo di vita dei prodotti, portando poi queste competenze direttamente ai clienti per supportarli nelle loro transizioni green. L’ ITI di Guanzate ha così rappresentato molto più di un evento tecnico: è stato un laboratorio di innovazione partecipata, un momento in cui la collaborazione fra attori diversi ha dimostrato di essere la chiave per rendere la produzione più semplice, più rapida e soprattutto più sostenibile. Un passo concreto verso un settore manifatturiero capace di rispondere alle grandi domande del futuro attraverso il valore generato insieme.
Efficienza toccata con mano Tra i diversi momenti di interesse dell’ evento si sono distinte senza dubbio le demo realizzate su un centro di lavoro a 5 assi Hermle C32 presente nella sede comasca. Queste dimostrazioni hanno dato la possibilità di toccare con mano la qualità e l’ efficienza del connubio tra competenze e tecnologie sviluppate da Seco e da Hermle. L’ esecuzione di diverse tipologie di lavorazione portate a termine sfruttando la precisione e la stabilità
132 Dicembre 2025 www. techmec. it