TECNICA
Guide e pattini degli assi sono opportunamente dimensionati per garantire stabilità e le superfici di appoggio sono rettificate
La testa tiltante azionata da motore torque tunamente nervata, come dimostra il peso superiore alle 20 tonnellate. Tutti gli assi scorrono su guide rettificate accoppiate a pattini a ricircolo di rulli di taglia 55. L’ asse Y, che permette lo scorrimento del RAM lungo la traversa, è dotato di tre guide lineari. Una soluzione progettuale adottata per aumentare ulteriormente la robustezza e la stabilità dell’ intera struttura. Il movimento degli assi Y e Z è realizzato con sistema a crociera, che consente di mantenere elevata la rigidità di tutta la struttura anche con RAM completamente esteso. Per garantire la massima dinamicità e ridurre l’ usura del gruppo asse Z, il peso della testa viene bilanciato con due cilindri pneumatici. All’ asse X, infine, è affidato il compito di movimentare la tavola collocata al di sotto del portale. La larghezza del basamento e la posizione delle guide permettono di lavorare in totale appoggio e consentono al piano di lavoro di non flettere alle estremità della corsa. L’ asse X può essere da 1.700 mm, 2.200 mm o 2.700 mm, l’ asse Y ha una lunghezza di 2.100 mm mentre l’ asse Z ha una corsa di 900 mm con testa orizzontale o 700 mm con testa verticale. Sui centri di lavoro serie CLP configurati con cinque assi, il quarto e il quinto asse possono essere ottenuti integrando una testa birotativa, una testa con quarto asse e una tavola incassata nel piano oppure adottando una testa con quarto asse e una tavola rialzata sul piano di lavoro. La testa monospalla birotativa( quarto e quinto asse) è azionata da due motori sincroni Direct Drive( torque) che gestiscono il movimento in continuo della testa, permettendo una inclinazione di ± 110 ° con l’ asse tiltante( quarto asse) e una rotazione di ± 270 ° con l’ asse rotativo( quinto asse). L’ elettromandrino che equipaggia la testa consente di ottenere 50 kW di potenza nominale a 5.300 giri / min, con una coppia nominale di 90 Nm. Può essere utilizzato fino a 18.000 giri / min in regime continuo.
Dal pezzo singolo alla grande serie La serie di centri di lavoro MM a 3, 4 e 5 assi continui invece rappresenta la soluzione ideale per tutte le aziende che hanno bisogno di una macchina flessibile, capace di realizzare in modo efficiente componenti di taglie diverse lavorati in lotti di dimensione variabile, dal pezzo singolo alla grande serie. L’ architettura a montante mobile con mandrino verticale, infatti, consente di lavorare in un unico piazzamento i componenti più lunghi occupando l’ intero campo di lavoro, ma inserendo una paratia centrale è possibile dividere la zona di lavoro in due aree differenti e operare in pendolare per massimizzare l’ efficienza produttiva: mentre la macchina lavora, l’ operatore può effettuare in sicurezza le operazioni di attrezzaggio del pezzo successivo. Anche per la serie MM come per la serie CLP la struttura è generosamente dimensionata e gli assi scorrono su guide a rulli taglia 55 rettificate e accoppiate a pattini precaricati. L’ asse X è supportato da tre guide con tre carrelli ciascuna. La guida posteriore è ribassata per garantire elevata stabilità. Il piano di lavoro è più lungo rispetto alla corsa effettiva dell’ asse longitudinale X( nelle versioni da 2.300 mm, 2.800 mm, 3.200 mm o 3.700 mm) per consentire il fissaggio di attrezzature e tavole rotanti senza occupare l’ intera zona lavoro. L’ asse trasversale Y ha una corsa di 800 mm mentre in verticale( asse Z) la corsa è di 900 mm con testa orizzontale o di 790 mm con testa verticale. Sulle macchine della serie MM il quarto asse è sempre fornito dalla testa tiltante, mentre il quinto asse( rotativo) può essere ottenuto tramite tavola incassata nel piano o tavola rialzata sul piano. Il movimento della testa tiltante è affidato a un motore torque che permette una rotazione del quarto asse di ± 110 °. L’ elettromandrino che equipaggia i centri di lavoro MM dispone di 26 kW di potenza a 2.000 giri / min, con coppia di 124 Nm. Può essere utilizzato fino a 16.000 giri / min in regime continuo. Infine, la tavola girevole in continuo( quinto asse) è gestita tramite motore sincrono Direct Drive( torque) e controllata dal CNC.
Massima stabilità in lavorazione I centri di lavoro verticali della serie CL presentano una struttura“ piramidale”, dove le guide del basamento sono longitudinali alla colonna e rappresentano il movimento dell’ asse X. Questo sistema garantisce particolare stabilità ed elimina le flessioni all’ estremità della corsa. Il modello CL 70, realizzato con guide a rulli taglia 45, costituisce la soluzione ideale per la produzione di piccole e grandi serie e per gli stampi di medie dimensioni, consentendo di ottenere un elevato grado di finitura
110 Aprile 2026