Visto per voi di Maria Bonaria Mereu
AIDA BORA
Quando è il processo a progettare la pressa
Per stampare acciai alto-resistenziali fino a 8 mm mantenendo precisione centesimale e continuità produttiva, BORA ha sviluppato insieme ad AIDA una pressa meccanica progettata sulle reali esigenze del processo.
Sono passati cinquant ' anni dalla fondazione, ma il principio che guida BORA è rimasto lo stesso: non limitarsi a stampare un componente, bensì progettarlo, industrializzarlo e produrlo nel modo più efficiente possibile. È questa visione che ha accompagnato l ' azienda marchigiana nella trasformazione da costruttore di stampi a partner tecnologico per lo stampaggio della lamiera, capace oggi di servire i principali settori dell ' automotive e dell ' elettrodomestico in tutta Europa. Un percorso di crescita che, negli anni, ha richiesto investimenti continui nelle competenze, nella progettazione interna e nelle tecnologie produttive. Tra questi, l ' introduzione di una pressa meccanica AIDA da 2.500 tonnellate con piano compatto da 4.400 × 1.500 mm rappresenta uno dei passaggi più significativi, perché ha consentito all ' azienda di affrontare la lavorazione di acciai alto-resistenziali fino a 8 mm di spessore garantendo la continuità produttiva e le tolleranze richieste dall ' automotive.
La pressa meccanica AIDA da 2.500 tonnellate installata presso lo stabilimento BORA a Maiolati Spontini( Ancona) The 2,500-ton AIDA mechanical press installed at the BORA plant in Maiolati Spontini( near Ancona)
Dalla costruzione degli stampi allo stampaggio evoluto « L ' azienda è nata nel 1975- racconta Elio Bora, fondatore e direttore tecnico di BORA- Nei primi anni ci occupavamo esclusivamente della costruzione di stampi. Successivamente abbiamo iniziato ad acquistare le prime presse per testarli internamente e, con il trasferimento nello stabilimento di Maiolati Spontini( Ancona) nel 1983, ci siamo dedicati progressivamente allo stampaggio conto terzi ». L ' esperienza maturata nella progettazione e costruzione degli stampi non è mai stata abbandonata. Al contrario, è diventata uno degli elementi distintivi dell ' azienda. « La costruzione degli stampi è sempre rimasta un nostro punto di forza- sottolinea il fondatore dell’ azienda- Riteniamo sia un valore aggiunto perché sviluppiamo internamente la tecnologia dello stampo e il cliente può seguire direttamente tutte le fasi, dalla progettazione fino alla produzione ». Nel corso degli anni il mercato è profondamente cambiato. Se inizialmente il core business era rappresentato dall ' elettrodomestico, la delocalizzazione produttiva verso l ' Europa orientale ha spinto l ' azienda a ripensare la propria strategia. « Nel 2006 abbiamo aperto uno stabilimento in Polonia, vicino a Czȩstochowa, per seguire i nostri clienti del settore elettrodomestico- spiega il direttore tecnico
www. techlamiera. it
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