Almacam Cut rappresenta il punto di partenza dell’ intero processo produttivo Almacam Cut represents the starting point of the entire production process
nel sistema, i pezzi vengono eventualmente disegnati o verificati e successivamente raggruppati per spessore e materiale( AISI 16, 304 o 21). È qui che entrano in gioco le funzionalità per il nesting automatico, che permettono di sfruttare al massimo ogni lamiera riducendo gli sfridi. « Importiamo gli ordini direttamente in Almacam. Possiamo gestire piatti, dischi, anelli o geometrie molto complesse, aggiungere le marcature e raggruppare automaticamente i pezzi 2D per materiale e spessore. Realizziamo anche il nesting dei blocchi ottnendo il minor scarto possibile grazie ad Almacam Blocchi, che calcola automaticamente la disposizione 3D, con significativi risparmi di tempo e materiale », racconta Silvia Grignani, Production Department di Lucchini FA. RO. Dopo il nesting interviene il post-processor, che genera il programma destinato alla macchina ottimizzando sequenze di taglio, attacchi e movimenti della torcia. « Una volta creato il programma viene inviato direttamente alla macchina. Con l’ ultimo aggiornamento, il sistema chiude automaticamente la lavorazione al termine del taglio e noi possiamo monitorare lo stato di avanzamento direttamente dagli uffici senza attendere il rientro della documentazione cartacea. Un gran bel vantaggio », sottolinea Silvia Grignani.
Il valore nascosto del magazzino Accanto alla gestione delle macchine, Lucchini FA. RO. ha trovato nel software Alma uno strumento fondamentale anche per valorizzare il proprio magazzino. Ogni giorno il centro servizi deve produrre centinaia di blocchi di dimensioni differenti partendo da barre molto più grandi. Individuare rapidamente il materiale migliore da utilizzare significa ridurre sprechi, aumentare la produttività e migliorare il livello di servizio. « Avevamo bisogno di velocizzare la ricerca del materiale disponibile. Almacam Blocchi analizza automaticamente tutto il magazzino e individua i blocchi migliori da cui ricavare i pezzi richiesti. È un’ attività che prima richiedeva molto tempo e oggi viene eseguita in pochi secondi », spiega Andrea Valsasina, Export Sales Manager presso Lucchini FA. RO. Il sistema non si limita a individuare il materiale disponibile, ma calcola anche la soluzione che consente di sfruttare al meglio ogni sheet metal, as well as waterjet and plasma cutting systems to meet the demand for increasingly accurate and high-quality machining. At the same time, the role of software for programming and automating machine tools has also grown. The company already used Almacam Blocks by Alma to optimise three-dimensional block cutting operations( 3D nesting) and recently finalised its digitalisation plans by introducing Almacam Cut for the programming of 2D cutting machines. " We have invested in new post-processors and the interconnection of all machines. Today, we can programme lasers, plasma, waterjet and other systems directly from the office, relying on a single software platform. For us, this represent a crucial step for improving productivity and flexibility," Morciano explains.
A SINGLE SOFTWARE PROGRAM FOR THE WHOLE SHOP FLOOR For those who work daily in the machine programming office, Almacam represents the starting point of the entire production process, including data
Almacam Blocchi analizza automaticamente tutto il magazzino e individua i blocchi migliori da cui ricavare i pezzi richiesti Almacam Blocks automatically scans the entire warehouse and identifies the best blocks from which to obtain the required parts
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