Visto per voi di Fabrizio Garnero
Videointervista Trumpf
Perano
È l’ automazione il filo conduttore
La collaborazione tra Perano e TRUMPF si fonda su un rapporto di reciproca stima che ha prodotto un costante aggiornamento delle tecnologie adottate in officina. Innovazione e automazione sono le parole chiave per ottenere qualità produttiva e maggiore efficienza nella lavorazione e trasformazione della lamiera.
Quando mi è stato proposto di realizzare una video case history presso Perano Spa ho subito accettato con entusiasmo, vuoi per il piacere di rincontrare Bruno, capostipite e fondatore dell’ azienda con cui si è, negli anni, creato un vero rapporto di amicizia, vuoi per tutto ciò che questa azienda di Peveragno, in provincia di Cuneo, esprime a livello tecnologico. Attraversare i diversi capannoni e reparti produttivi dell’ azienda, significa, infatti, ripercorrere, passo passo, un percorso evolutivo fatto di lungimiranti investimenti in cui l’ automatizzazione dei processi di lavorazione della lamiera continua a essere il filo conduttore dello sviluppo e della crescita di questa realtà che Bruno, affiancato dai suoi familiari e, in particolare dal nipote Davide continua a guidare con la stessa visione imprenditoriale che lo ha fin qui animato, dal 1990 a oggi.
Fiducia reciproca e investimenti continui Perano opera nel settore della carpenteria metallica ed è una realtà dedita alla lavorazione della lamiera conto terzi un po’ atipica trattandosi di un contesto in cui i lotti produttivi sono estremamente variabili; si passa, infatti, da quantitativi esigui, di qualche decina di pezzi, a quantità ben più importanti legate a una tipologia di prodotto bene precisa che sono i cassonetti per l’ immondizia differenziata che produce per conto di un unico cliente che li distribuisce in Italia e nel mondo, con cui sono cresciuti di pari passo. « Ci siamo presi in carico la produzione dei loro cassonetti e, man mano che evolveva il prodotto cambiavano le esigenze e noi abbiamo seguito questa evoluzione facendo le scelte che consideravamo più adeguate a loro, ma anche per la nostra attività di subfornitori » racconta un emozionato signor Bruno. Perano è quindi una realtà estremamente variegata sotto l’ aspetto produttivo che, come detto, ha nell’ automazione il filo conduttore che tocca ogni fase del ciclo produttivo dal taglio e punzonatura alla piegatura e pannellatura dei pezzi, fino al loro montaggio e saldatura. Un“ credo” che ha nella stretta collaborazione con TRUMPF, in particolare, un legame quasi indissolubile. La collaborazione tra le due aziende affonda, infatti, le proprie radici in una storia di fiducia reciproca e di investimenti continui nell’ innovazione tecnologica più spinta e innovativa come testimoniano i due sistemi TruLaser Center 7030 di TRUMPF installati di recente nel giro di poco tempo. Macchine capaci di cambiare il volto di un’ azienda in virtù dell’ assoluta capacità produttiva ma soprattutto dell’ elevata efficienza che garantiscono a valle del taglio in ragione dello scarico ordinato e pallettizzato dei semilavorati, a tutto vantaggio di un’ ottimizzazione dell’ organizzazione interna della produzione.
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