La linea Saronni progettata per la lavorazione di coil fino a 300 mm di larghezza e 3 mm di spessore per il settore arredamento The line by Saronni is designed to process coils up to 300 mm wide and 3 mm thick for the furniture industry.
per ogni mandrino, studiati per garantire il corretto contenimento laterale e la massima sicurezza nella lavorazione di nastri stretti. Particolare attenzione è stata dedicata anche alla sicurezza degli operatori. La linea integra, infatti, un sistema di arrotondamento degli spigoli del nastro che elimina i bordi taglienti del materiale, contribuendo a rendere più sicure tutte le operazioni di lavorazione e movimentazione.
La raddrizzatura come fattore chiave Il cuore tecnologico della linea è rappresentato da una raddrizzatrice di alta precisione a 21 rulli, progettata per garantire risultati costanti anche nella lavorazione di materiali con caratteristiche meccaniche differenti. Per ottenere elevati standard qualitativi e ridurre i tempi di regolazione, Saronni ha integrato nell ' impianto il sistema proprietario ASA- Automatic Adjustment of the Straightening Values. Questa tecnologia consente la regolazione automatica dei valori di raddrizzatura, ottimizzando il set-up della macchina e assicurando una maggiore ripetibilità del processo produttivo.
Accanto all ' ASA trova spazio un ' altra soluzione sviluppata da Saronni: il CRS- Clearance Reduction System. Il sistema consente di ridurre i giochi meccanici della raddrizzatrice, incrementandone la precisione e preservandone l ' affidabilità nel tempo. Un vantaggio particolarmente importante nelle applicazioni dove continuità produttiva e qualità costante rappresentano requisiti fondamentali. L ' integrazione di queste tecnologie permette alla linea di affrontare con efficacia lavorazioni complesse e materiali diversi, mantenendo elevati livelli di prestazione anche nei contesti produttivi più impegnativi.
Qualità costante con la pulizia automatica dei rulli Un altro elemento che contribuisce alla qualità complessiva della lavorazione è il dispositivo automatico di pulizia a feltri, sviluppato da Saronni per mantenere all’ occorrenza pulita la superficie dei rulli di raddrizzatura. La presenza di questo sistema è particolarmente vantaggiosa negli impianti destinati alla lavorazione di materiali differenti, poiché riduce l ' accumulo di residui e contri-
High performance for the furniture industry
Saronni recently created a high-performance blank feeding line for a furniture manufacturer, showcasing the company ' s technological expertise in machining medium- and high-strength materials.
The ongoing evolution of production processes in the furniture industry requires increasingly high-performance systems capable of ensuring high productivity, consistent accuracy and maximum reliability, even when machining materials with particularly challenging mechanical properties. A recent installation by Saronni for a leading manufacturer in the sector offers a concrete example of the company ' s expertise in high-performance feeding lines. Designed to process coils up to 300 mm wide and 3 mm thick, the line can handle a wide range of materials featuring medium and high mechanical properties, ensuring production continuity, high-quality parts and maximum accuracy throughout the entire process.
OPERATIONAL EFFICIENCY AND INTELLIGENT COIL MANAGEMENT A distinctive feature of this system is the double spindle decoiler, a solution developed to optimise production times and improve overall line efficiency. Automatic rotation of the spindle at the end of the coil being processed reduces idle times and facilitates changeovers. The decoiler configuration is completed by three pressure arms that hold the coil in place and allowed the automatic introduction of the strip six sets of conical rolls, three for each spindle, designed to ensure proper lateral alignment and maximum safety when processing narrow coils. Particular attention has also been paid to operator safety. The line integrates a coil edge rounding system that eliminates sharp edges, helping make all machining and handling operations safer.
STRAIGHTENING AS A KEY FACTOR The technological heart of the line is a high-precision 21-roll straightener, designed to ensure
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