Soluzioni integrate
La cella di piegatura robotizzata Robotic Press Brake Bending
Cell di Prima Power integra la pressa piegatrice eP Genius 1030 , dotata di magazzino automatico per il cambio degli utensili , e un robot a 7 assi con collegamento alla soluzione di stoccaggio di alta gamma Night Train
La linea PSBB
( Punch Shear Buffer Bend ) è il sistema completamente integrato di Prima Power , ideale per la produzione di pezzi rettangolari e materiali sottili ge la migliore produttività per metro quadrato della categoria con un ingombro ridotto del 22 %. Inoltre , offre un costo inferiore per pezzo con un risparmio di gas fino al 40 %, un consumo energetico ridotto e un utilizzo del foglio fino al 96 %. Le opzioni di taglio avanzate , come il GAS MIXER Cut e l ’ ECO TOUCH Cut , ottimizzano i processi di taglio migliorando la velocità , riducendo il consumo di gas e minimizzando la bava in una varietà di materiali . Il sistema di carico / scarico Compact Server ottimizza ulteriormente il rendimento complessivo per metro quadrato grazie al minimo ingombro aggiuntivo , rendendolo una delle soluzioni di automazione più vendute di Prima Power . Garantisce affidabilità e facilità di gestione grazie alla sua perfetta integrazione e aumenta l ’ efficienza gestendo le materie prime e i pezzi finiti con precisione .
Cella di piegatura robotizzata modulare e integrata per uso intensivo La cella di piegatura robotizzata Robotic Press Brake Bending Cell di Prima Power esposta ad Hannover integra la pressa piegatrice eP Genius 1030 , dotata di sistema di cambio utensili automatico , e un robot antropomorfo a 7 assi che collega la pressa piegatrice a un magazzino di alta gamma Night Train ®, creando un sistema di produzione flessibile completamente automatizzato . Questa configurazione offre una produzione versatile con alta efficienza , ripetibilità e uso intensivo per un rapido ritorno sull ’ investimento , combinando la flessibilità del robot con la qualità della pressa piegatrice servoelettrica . La Robotic Press Brake Bending Cell è redditizia sia per i piccoli sia per i grandi lotti grazie alla facile programmazione dei pezzi , al cambio automatico della pinza del robot e al cambio automatico modulare degli utensili , che è fino al 30 % più veloce della media del mercato . La sua efficienza nella produzione non presidiata consente operazioni completamente automatizzate eliminando ogni intervento manuale , a eccezione della rimozione dei pezzi finiti dall ’ area di lavoro . La movimentazione automatica del materiale da parte del robot comprende il prelievo del materiale dal vagone del Night Train , il centraggio del pezzo , il ribaltamento tramite il sistema Sheet Reverser ( se necessario ), la piegatura e la pallettizzazione . Il cambio automatico della pinza avviene in tempo mascherato quando l ’ ATC ( Automatic Tool Changer ) cambia l ’ utensile nella pressa piegatrice eP . La cella robotizzata può essere integrata in un sistema di produzione flessibile FMS di Prima Power , creando un processo completamente non presidiato che combina il taglio della materia prima , la punzonatura e la piegatura con fasi di movimentazione intermedie e automatiche .
Sistema di produzione flessibile di pannelli La linea PSBB ( Punch Shear Buffer Bend ) è un sistema completamente integrato ideale per la produzione di pezzi rettangolari e materiali sottili . Il sistema presentato a EuroBLECH 2024 comprende il sistema combinato di punzonatura e cesoiatura Shear Genius 1530 EVO e la piegatrice Express Bender EBe 2726 FM . La linea PSBB offre un ’ automazione integrata che consente una produzione automatizzata 24 / 7 per kit , lotti e
68 www . techlamiera . it N ° 4 - Settembre / Ottobre 2024 TecnoLamiera