In un contesto industriale caratterizzato da margini ridotti e tempi di consegna sempre più stringenti, la frammentazione digitale all’ interno delle aziende genera inefficienze operative, ritardi e difficoltà di coordinamento tra i reparti, rappresentando un limite concreto alla crescita e allo sviluppo. È su questa esigenza che si inserisce la proposta di Infolab, con oltre trent’ anni di esperienza nello sviluppo di software per il taglio e la lavorazione della lamiera. CAMlab e Production Manager, infatti, permettono di trasformare la complessità dei processi produttivi in un flusso di lavoro strutturato, integrato e controllabile, dove i dati vengono generati una sola volta e riutilizzati lungo tutto il ciclo produttivo. In questo modo, gli errori si riducono, i tempi morti diminuiscono e la comunicazione tra reparti diventa più efficace, ponendo le basi per decisioni operative più rapide e consapevoli.
Ripensare il flusso produttivo La vera sfida per le aziende della lavorazione della lamiera non è semplicemente“ digitalizzare”, ma creare un ecosistema dove CAD / CAM, MES ed ERP dialoghino continuamente, eliminando ripetizioni e punti di rottura nel flusso informativo. Quando un
Acquisizione disegni in CAMlab
Preparazione PartProgram in CAMlab con BestNest operatore deve inserire manualmente i dati di un ordine, quando un programmatore cerca il file giusto tra cartelle disorganizzate o quando la produzione procede senza che l’ ufficio commerciale sappia a che punto è la commessa, il problema non è tecnologico: è organizzativo. CAMlab e Production Manager nascono proprio per rispondere a questa esigenza, l’ integrazione verticale( dalla progettazione del pezzo fino alla supervisione in tempo reale della produzione) permette di generare ogni dato una sola volta e riutilizzarlo lungo tutto il ciclo, riducendo errori, tempi morti e incomprensioni tra reparti.
Un CAD / CAM per più tecnologie Gestire un parco macchine eterogeneo( laser, punzonatrici, plasma, ossitaglio, water-jet) con software diversi per ogni tecnologia significa moltiplicare le competenze richieste agli operatori e complicare la pianificazione quotidiana. CAMlab, il software CAD / CAM sviluppato da Infolab, nasce proprio per superare questa frammentazione. Centralizzando la programmazione di tutte le tecnologie di taglio in un unico ambiente operativo, il sistema uniforma le competenze richieste e semplifica in modo significativo la gestione quotidiana. Un caso concreto riguarda un’ azienda che opera sia nel settore automotive( piccole serie, alta precisione) sia in quello dell’ arredamento( grandi formati, volumi variabili). Con CAMlab, lo stesso operatore può programmare diverse macchine usando logiche comuni, con una riduzione dei tempi di formazione e incremento misurabile della flessibilità operativa.
Il nesting che fa la differenza sui costi Il modulo di nesting avanzato BestNest rappresenta uno degli elementi distintivi di CAMlab. Gli algoritmi sviluppati da Infolab permettono di ottimizzare l’ utilizzo del materiale raggiungendo efficienze dell’ 80-90 %, come confermano le analisi condotte presso i clienti. Per una PMI che lavora 200 tonnellate di acciaio all’ anno, anche solo un 5 % di risparmio sugli scarti significa decine di migliaia di euro recuperati. Ma l’ approccio di Infolab non punta solo all’ automazione: BestNest mantiene la possibilità di intervento manuale, perché l’ esperienza dell’ operatore resta insostituibile per gestire situazioni non standard o vincoli dell’ ultimo momento. Secondo Infolab, la combinazione tra automazione intelligente e controllo umano è fondamentale per offrire ai clienti un sistema capace di massimizzare l’ efficienza quando possibile e preservare la flessibilità quando necessario.
Dal monitoraggio dati alla produzione Accanto al CAD / CAM, Infolab ha sviluppato Production Manager, il modulo MES progettato per trasformare i dati raccolti in informazioni strategiche utilizzabili dall’ azienda. Ogni elemento elaborato in CAMlab – indipendentemente dal formato CAD di origine( 2D o 3D) – viene automaticamente integrato in Production Manager, creando un’ anagrafica centralizzata e costantemente aggiornata. Di conseguenza, disegni tecnici, modelli 3D, parametri di taglio e
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