Roboteco Malvestio Spa
Videointervista
Dall’ alto: Malvestio Spa produce e commercializza dispositivi medici per il settore ospedaliero in più di 70 Paesi al mondo Il sistema di taglio laser del tubo Adige installato presso Malvestio A fianco: linea di montaggio dei letti d’ ospedale in Malvestio
Ridurre i tempi ciclo del 30, anzi del 50 % La decisione di sposare e intraprendere la strada verso la saldatura robotizzata è la risposta di Malvestio a una richiesta del mercato, divenuto negli anni sempre più esigente in termini di sviluppo tecnologico. « Nell’ ambito della saldatura, la principale esigenza era ridurre i tempi ciclo del 30 %- racconta Scudier- cercando di saldare più elementi, vista la complessità dei nostri prodotti. Inoltre, miravamo a una maggiore pulizia del semilavorato saldato, oltre alla possibilità di bilanciare al massimo i tempi di run della macchina con quelli dell’ uomo per ottenere il massimo dell’ efficienza produttiva. Questo ha fatto sì che rivolgessimo l’ attenzione verso l’ isola di saldatura Roboteco-Italargon dotata di un doppio robot con tecnologia TAWERS di Panasonic e sistema Hyper Dip Pulse e doppio tornio di rotazione, al quale abbiamo affiancato anche la tecnologia del laser scanner per aumentare la sicurezza dell’ o- peratore ». Grazie a Roboteco-Italargon, polo italiano per la saldatura automatica e robotizzata e alla tecnologia Panasonic, Malvestio è riuscita a raggiungere i suoi obiettivi. « Dopo l’ implementazione dell’ isola di saldatura abbiamo constatato che i tempi ciclo erano diminuiti addirittura del 50 %- dichiara Scudier- e la pulizia di saldatura era migliorata, al punto da permetterci un perfetto bilanciamento dei tempi run uomo-macchina ». La diminuzione dei tempi ciclo si è resa possibile, secondo l’ ingegnere, grazie all’ integrazione tra il generatore e il robot che manipola la torcia e che genera velocità di innesco e spegnimento dell’ arco di saldatura elevate. La tecnologia Panasonic messa a disposizione da Roboteco-Italargon è risultata vincente per Malvestio, che in seguito ha acquistato anche una seconda isola di saldatura identica. Entrambe le isole lavorano con tecnologia TAWERS, che rende accessibili diversi processi tra cui SP MAG II per saldare in modalità MIG-MAG standard con riduzione apporti termici e spruzzi generati, Hyper Dip Pulse per la saldatura pulsata con perfetto controllo della fusione anche a correnti alte, Active per la saldatura di leghe di
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