Visto per voi a cura di Serena Raimondi
Qui la saldatura robotizzata è efficiente e davvero strategica
La complessità dei prodotti e l’ esigenza di standard elevati hanno condotto Malvestio verso Roboteco-Italargon e la tecnologia di saldatura automatica e robotizzata TAWERS di Panasonic, rivelatisi fondamentali per eccellere in mercati sempre più esigenti grazie a qualità e affidabilità.
Innovazione e cura si incontrano con Malvestio Spa, eccellenza italiana che produce e commercializza dispositivi medici per il settore ospedaliero in più di 70 Paesi al mondo. L’ azienda di Villanova di Camposampiero in provincia di Padova, la cui storia affonda le sue radici in Italia ben 85 anni fa, conta circa 200 dipendenti impiegati in due stabilimenti, più una sede commerciale in Francia. L’ organizzazione produttiva di Malvestio, come spiega il suo Direttore l’ Ingegner Filippo Scudier, « si basa in gran parte sulla logica make to order e il cambio di logica produttiva avviene a livello di saldatura », tiene a precisare il Manager. « Prima della saldatura il processo è organizzato con logica make to stock, quindi viene prodotta la componentistica per le isole di saldatura robotizzate e stoccata in magazzini con indici di rotazione di tre giorni. Da lì in poi scatta il make to order e quindi viene prodotto soltanto il venduto ». Ciò che ha permesso all’ azienda di adottare questa logica produttiva e che ha aperto la strada per la saldatura robotizzate è stato l’ adozione di un sistema di taglio laser tubo che ha portato flessibilità, velocità di taglio e grande precisione nelle lavorazioni. Il laser tubo, accompagnato da automazione, è inoltre affiancato da un laser piano per il taglio della lamiera, anch’ esso completamente automatizzato, ed entrambi servono sei isole di saldatura robotizzate che lavorano in doppio turno.
90 N ° 2- Aprile / Maggio 2025
TecnoLamiera