specifica commessa di prodotto e solo quella. Su appositi carrelli vengono posizionati i pezzi tagliati, poi vengono piegati e passano alle fasi di assemblaggio e saldatura secondo la logica della linea produttiva. Il semirimorchio avanza fino ad avere la struttura portante o il cassone prodotto per intero per poi passare a un altro sito dove avviene la verniciatura e finitura, che Tecnokar Trailers affronta con una cura artigianale. Le presse piegatrici in linea poste dopo i laser e prima delle fasi di saldatura sono macchine delle serie Futura, Logica ed Evoluta di Warcom con differenti tonnellaggi. Logica è una pressa piegatrice elettrica all’ avanguardia, affidabile e molto precisa, adatta alla piegatura di lamiere di dimensioni ridotte. Evoluta, invece, è una macchina che ha rivoluzionato il processo di piegatura grazie alla tecnologia FCS( Full Compensation System) a doppia compensazione automatica in real time, adatta a qualsiasi tipologia di lamiera e spessore.
Antesignani di Industria 4.0 « Poiché all’ inizio delle nostre attività facevamo principalmente riparazioni, davamo in outsourcing le lavorazioni di taglio e piega. Nel momento in cui siamo diventati produttori le nostre esigenze sono cambiate: abbiamo portato in casa quelle lavorazioni e ci siamo rivolti a Warcom per i macchinari di taglio e deformazione della lamiera. All’ i- nizio abbiamo acquistato da loro una piegatrice tandem, composta da due macchine della linea Futura affiancate, e successivamente altre macchine, tutte caratterizzate da una qualità eccellente. Inoltre, devo sottolineare che la relazione con Warcom è stata determinante: persone serie e preparate, che hanno compreso le nostre esigenze e ci hanno seguito in maniera impeccabile », afferma Piccioni. In virtù del fatto che Tecnokar Trailers produce un prodotto estremamente personalizzato, Warcom si è resa disponibile da subito a fornire un particolare sistema di gestione della produzione, in aggiunta alla macchina a controllo numerico, che ha permesso all’ azienda umbra di gestire la produzione commessa per commessa in base alle richieste che arrivavano all’ ufficio tecnico. « Quel sistema fu realizzato da Warcom specificamente per noi e fu una grande anticipazione di tutto quello che avrebbe rappresentato in seguito Industria 4.0 », spiega il Responsabile di stabilimento di Tecnokar Trailers. L’ a- zienda spoletina, grazie a Warcom, ha introdotto la filosofia Industry 4.0 già nel 2006, rivelandosi antesignana della fabbrica digitale. Nel corso degli anni, tutti i nuovi impianti che sono stati introdotti in azienda sono calati al meglio in questo sistema che, opportunamente migliorato e aggiornato, consentono all’ azienda di lavorare in modo ottimale. « Ricordo che uno dei nostri obiettivi era quello di eliminare la carta dalla piegatrice: il programma doveva arrivare a bordo macchina, sugli schermi, dall’ ufficio tecnico tramite rete. In pratica possiamo affermare che la nostra è una fabbrica completamente digitalizzata fin dal 2006 …», sottolinea Piccioni.
Un ricco percorso tecnologico Il percorso tecnologico intrapreso con Warcom oggi si traduce in ben 22 macchine dell’ azienda bresciana presenti in azienda tra piegatrici, laser e plasma. « Possiamo affermare che oggi Tecnokar Trailers, per Warcom, rappresenta il cliente più grande a livello mondiale per quantità e valore di macchina installate. Per il taglio
L’ azienda spoletana, grazie a Warcom, ha introdotto la filosofia Industry 4.0 già nel 2006, rivelandosi antesignana della fabbrica digitale
Sono 14 le linee di produzione installate nello stabilimento TKM, dove vengono fatte esclusivamente la lavorazione della lamiera e la carpenteria metallica
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