Inchiesta
Pressa piegatrice 3000 t per piegatura tubi di Colgar Bending Machines ed espulsori del prodotto finito . Per migliorare l ’ efficienza produttiva il nostro punto di forza è la fornitura della matrice ad apertura variabile , gestita da controllo numerico con apertura da 0 a oltre 500 mm e con la possibilità di concentrare 1.500 tonnellate per metro ».
Puntare sull ’ automazione Anche secondo Marco Antonini , Sales Manager di Colgar Bending Machines - Gruppo MCM Machining Centers , l ’ automazione è un punto molto importante per chi si occupa di lavorazione della lamiera : « L ’ attuale produzione di Colgar Bending Machines , divisione di MCM Machining Centers Manufacturing , comprende esclusivamente presse piegatrici di grandi dimensioni . Per questa tipologia di sistemi di piegatura per lamiere di dimensioni importanti , un punto essenziale per l ’ efficienza produttiva è rappresentato dalla movimentazione di questi pesanti manufatti eseguita in modo automatizzato con l ’ ausilio di sistemi completi di spintori frontali e posteriori automatici . In caso di particolari esigenze , come per esempio la produzione di tubi , questi sistemi sono completati da rotolatori
Programmare la produzione La piegatura è la fase cruciale della produzione e per migliorarne l ’ efficienza bisogna puntare sulla programmazione . Ne è convinta Elena Farina , CEO di CO . MA . F .: « Le presse piegatrici sono macchine fondamentali per ogni azienda che lavora la lamiera . I vantaggi che portano i CNC sempre più efficienti e i relativi SW offline sono molto apprezzati dai nostri clienti . Avere la possibilità di programmare la produzione da ufficio , sia per singole pieghe sia per intere commesse , ottimizza molto il processo di piegatura , che spesso è la fase cruciale della produzione . Ormai il mondo evoluto della piegatura guarda solo a presse piegatrici ad almeno 4 assi oltre alla centinatura , e a controlli bordo macchina intuitivi ed efficienti , che calcolino in automatico lo sviluppo della lamiera , che evidenzino eventuali collisioni o tonnellaggi inadeguati , che con pochi semplici tocchi sul touch screen mostrino il disegno del pezzo sia in 2D che in 3D e che suggeriscano gli utensili da utilizzare . Questa tecnologia permette anche di effettuare regolazioni precise per tutte quelle variabili che possono presentarsi durante il processo di piega e che influiscono sul risultato finale , quali qualità e spessore effettivo del materiale , e di fissare il processo in procedure costanti e indipendenti da cambi di personale o altri fattori esterni . Migliorare l ’ efficienza della piegatura significa ottimizzare tutto il processo produttivo ».
SPEED-BEND di CO . MA . F . con robot di piegatura e sistema di scarico automatico
Elena Farina , CEO di CO . MA . F .
34 www . techlamiera . it N ° 2 - Aprile / Maggio 2024 TecnoLamiera