Drehköpfe
tungszentrum auf den Markt gebracht, dessen Tisch um ± 125 ° schwenkbar ist. Es befinden sich 2 Torquemotoren in der Schwenkachse und ein Torquemotor in der B-Achse mit einem entsprechenden Drehmoment von 1970 Nm auf der Drehachse und 3940 Nm auf der
Schwenkachse. Der Tisch kann auch für Drehbearbeitungen mit einer maximalen Tischdrehung von 100 U / min verwendet werden. Die integrierte Drehvorrichtung macht die Maschine sehr flexibel und vielseitig, da sowohl Drehbearbeitungen mit rotierendem Werkstück als auch Drehbearbeitungen mit der Drehvorrichtung bei feststehendem Werkstück durchgeführt werden können. Das Zentrum ist mit einem Palettenwechsler ausgestattet.
MULTIFUNKTIONALE DREH- UND FRÄSZENTREN
Die Systeme vereinen alle Vorteile der Bearbeitungen, die an feststehenden oder rotierenden Werkstücken durchgeführt werden können. Die Arbeitseinheiten sind mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel für Bohr-, Gewindebohr- und Fräsarbeiten sowie mit CNCgesteuerten Drehvorrichtungen ausgestattet. Diese ermöglichen alle Drehbearbeitungen an feststehenden Werkstücken, kugelförmige und konische Drehbearbeitungen, Bearbeitungen mit Reibahlen und das Gewindeschneiden mit Standardwerkzeugen. Die Maschinen von Trevisan sind robust gebaut, mit einem elektrogeschweißten und stabilisierten Untergestell aus Stahl, das für eine optimale Spanabfuhr ausgelegt ist. Um den Anforderungen eines jeden Kunden gerecht zu werden, hat Trevisan eine Reihe kombinierter Dreh-Fräszentren entwickelt, sodass die größte Maschine der Baureihe Durchmesser von bis zu 3 Metern drehen kann. Vor einigen Monaten hat Trevisan Mac- a sturdy structure with electro-welded and stabilised steel bed designed for ensuring smooth chip evacuation. To meet the needs of each single customer, Trevisan has designed a range of combined turning-milling centres so that the largest model of the range can process diameters of up to 3 meters. In recent months, the company signed a supply agreement with ITS, a British manufacturer of specialty tools, in order to customise their tools for use in Trevisan machining centres. Thanks to this agreement, Trevisan can guarantee its customers bespoke solutions for the most complex machining tasks.
PICK-UP LINES AND THE EQUIPE MODULE Trevisan’ s Pick-Up turning lines combine first- and secondstage vertical turning with simultaneous, fully automated highspeed drilling and chamfering. At the delivery side, the line is equipped with a programmable dot marker that writes codes on the machined part. In this way, the operator can put the workpiece onto the loading conveyor and then unload it fully machined from the unloading conveyor. This is made possible by the presence of multiple workstations specifically designed to cut processing times on the machine. The Equipe module, on the other hand, has a 6-station turret that can be equipped with turning units to perform turning operations with stationary workpiece, delivering the high output and flexibility needed to perform machining on a variety of workpieces with easy setup cycles. Flexibility is ensured by a turret with six tool stations that can accommodate drills, taps, multi-spindle heads, and, above all, turning units with rotating tools. The turret incorporates up to 3 axes and guideways with crossed roller sliding blocks. The turning units provided with rotating tools moving radially make it possible to perform any turning( cylindrical, conical, spherical), threading( cylindrical and conical) and facing operation using standard tools freely available from the market.
SPECIALE EMO 107