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REVISTA TÉCNICA DA ESCOLA SENAI ‘‘ROBERTO SIMONSEN’’
Prensa Hidráulica
As prensas hidráulicas possuem força ajustável e constante em qualquer ponto do curso. São utilizadas
normalmente em operações de repuxo profundo. Para facilitar o entendimento essa máquina é
composta basicamente por:
Estrutura: Armação da prensa que pode ser confeccionada em ferro fundido, aço fundido ou em
chapas de aço soldada.
Cadeia Cinemática: Conjunto de todas as peças que geram o movimento para ser aplicado no martelo.
Fazem parte da cadeia cinemática as peças: volantes, engrenagens, eixos, guias, correias entre outras.
Biela: Peça que faz a conexão entre o conjunto de tração e o martelo.
Martelo: Peça que, numa extremidade, fixa-se ao estampo e aplica a força necessária para fazer a
conformação da peça.
Zona de prensagem: Espaço entre o martelo e a base da prensa, onde se coloca o ferramental.
Mudanças no projeto
Durante o desenvolvimento do projeto houve algumas mudanças tendo em vista as complexidades
das áreas correlatas abaixo:
Desenho
Baricentro (espiga) da Matriz: No desenvolvimento do desenho, notamos que para posicionar a
espiga necessitávamos dos dados referentes à localização do baricentro da matriz, que não estava
contemplada no primeiro protótipo. Com essa informação apresentada pelo grupo de cálculos,
chegamos à conclusão que o ideal seria diminuir o tamanho da prensa hidráulica de 500mm x
500mm para 350mm x 350mm x 500mm.
Diagrama elétrico: No primeiro diagrama elétrico foi constatado que o sistema de acionamento
inserido não estava compatível com o acionamento bimanual.
Foi necessário utilizar dois temporizadores por questão de segurança, pois, no diagrama verificou-se a
possiblidade de falha na segurança com o travando um dos botões. Adicionando os temporizadores
programados, a prensa poderá apenas ser ligada quando os dois botões forem acionados
simultaneamente.
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REVISTA TÉCNICA DA ESCOLA SENAI “ROBERTO SIMONSEN” – SÃO PAULO – n. 4, jul./dez. 2019