álvulas automáticas de controle de fluxo
Estas válvulas têm a função de provocar
uma queda de pressão (dissipação da
energia produzida pelo escoamento do
fluido) controlável ao processo e que
depende
do
posicionamento
do
obturador. Elas são denominadas de
elementos finais dentro de uma malha
de controle.
Os instrumentos que fazem a válvula exercer sua função corretamente
dentro desta malha são: o sensor, o transmissor e o controlador. O
primeiro tem a função de “sentir” as variações do processo, e através do
controlador, enviar um sinal de comando ao atuador da válvula através de
variações na pressão do ar comprimido dentro da câmara deste. As
válvulas de controle automático são aplicadas em sistemas de controle
fechados, ou seja, são sistemas de controle por realimentação no qual a
entrada de um fluido no sistema depende da saída deste. A sequência do
controle automático tem início no processo, que pode ser a temperatura
de um fluido dentro de um trocador de calor, por exemplo; o nível de um
líquido dentro de um tanque ou o vapor gerado por uma caldeira. Após o
processo, temos os elementos primários de controle e estes podem ser
os manômetros, os termômetros, etc. As informações coletadas através
do sensor são enviadas ao controlador através do transmissor. Todas as
vezes que o sensor percebe alguma variação no processo é gerado um
sinal de desvio daquele padrão que é determinado, com isso o
controlador envia um sinal de comando (sinal corretivo) ao posicionador
para alterar aquela pressão de ar dentro do atuador para movimentar o
obturador para a nova posição desejada de acordo com as necessidades
do processo. O equilíbrio do processo entre o fornecimento e a demanda
do fluido ocorre a cada novo posicionamento do obturador. Assim, o
controlador compara o valor da variável recebida com o “set point” que é
o valor da condição ideal desejada pelo processo a jusante.
Fonte:fluidcontrols.com.br
6